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椭圆等厚振动筛起动故障分析及处理 滕志庆1，罗宏刚2 (1．辽宁冶金职业技术学院，辽宁本溪 117000) 117000；2．本钢设备维护检修中心，辽宁本溪 [摘要]针对炼铁厂椭圆等厚振动筛筛分系统无法起动的故障原因进行分析，并通过改进电气控制方法处理该故障， 保证了设备的安全稳定运行，取得了理想的效果。 关键词 椭圆等厚振动筛起动继电器三角带电机 0引言 2故障原因分析及确认 某炼铁厂三烧车间的振动筛筛分系统分为A、B两个 2．1故障原因分析 系列(一用一备)，每个系列又分为一次筛、二次筛、三次 筛分系统一次筛热继电器动作导致起动失败后，重新 筛，一次筛与二次筛紧密安装，不同于二次筛与三次筛间 试起动。检测主回路三相电流平衡，因而可排除由一次筛 通过皮带输送机连接。一次筛为椭圆等厚振动筛，电机 电机本身内部定子绕组短路(断路)和转子断条等故障引起 型号为Y315M-6，额定功率为90kW，额定转速为 的起动转矩不足而导致的起动失败可能；同时检查电源电 985r／rain；二次筛为直线振动筛，电机型号为Y315S-6， 压也无欠压现象，因而也排除了电源欠电压引起的起动转 额定功率为75kW，额定转速为980r／min；三次筛电机型 矩不足而导致的起动失败可能。 号为Y160M-6，额定功率为7．5kW，额定转速为980r／ 根据故障现象，推测故障是由筛分系统一次筛起动负 min。电机通过三角带传动带动减速机，减速机再通过万 载转矩过大造成起动时间延长所致。本系统中热继电器的 向接手连接到筛子激振器，最后激振器通过偏心块的旋转 动作电流整定值为额定电流的1．5～2。5倍，由于起动时 达到振动目的。 间延长使得较大起动电流的持续时间超过热继电器的整定 时间，因此筛子起动10s后，热继电器动作切断控制电 1筛分系统存在的问题 路，造成起动失败。 三烧车间除筛分部分采用双系统上料外，其它设备均 一次筛起动时导致负载转矩过大有三方面主要原因： 采用单系统上料。其主要原因是筛分系统的故障率相对较 (1)筛分系统非正常停机时，料没有排空，集压过 高，且故障主要集中在一次椭圆等厚振动筛部分，其中最 多，导致重新起动时筛子的机械负荷较大。 严重的问题是，每当筛分系统非正常停机后再重新起动的 (2)电机传动的三角带张弛度必须调整合适，松了会 过程中，常出现一次筛起动约10s后电机转速未升到额定 发生打滑，电机无法拖动设备；而紧了会导致三角带摩擦 力增大，相当于电机负荷增大。 值，热继电器就动作跳闸的现象，导致筛分系统无法正常 (