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浅议楼面裂缝产生原因及防治措施【摘　要】近年来，随着建筑行业的迅猛发展，现浇钢筋混凝土楼面被广泛应用与建筑设计施工中。根据现场施工经验，这种技术工艺也存在着较为严重的缺陷，主要表现在楼面容易产生裂缝，进而影响到建筑的质量问题。本文结合多年施工经验，对楼面裂缝产生的原因及防治措施进行几点分析。 【关键词】建筑施工;楼面裂缝;成因;防治措施　　当前，我国经济建设已经取得了快速发展，加上国家人口数量众多，房地产市场一直保持供不应求的状态。然而在繁荣的背后，各方面的问题也逐一突显出来。在我们日常生活中随处可见住房楼面有裂缝的现象。经过调查发现，楼面裂缝是由于在建筑施工过程中，施工人员没有采用合理、规范的技术手段对楼面进行处理，下面笔者根据自己的多年施工经验来对楼面裂缝的成因及防治措施进行一些分析，避免以后带来不必要的经济损失，促进建筑行业的发展。 １．楼面裂缝产生的原因 1.1建筑施工过快，对楼面形成荷载过早 在建筑施工中，经常会由于种种原因而出现施工单位进行抢工作业。我们都知道，楼面浇筑完成后，至少要三天的时间混凝土才能凝结牢固，但实际中往往不按规范就进行下一层施工。当混凝土楼板还处于终凝阶段时，其强度较低，在材料的推压、施工中各方面带来的荷载后容易开裂，这种裂缝是无法恢复，这就人为造成了楼面裂缝，对建筑带来的影响甚大。 1.2模板硬度不足及过早拆模 建筑施工主要采用木顶棍、胶合板模板，由于顶棍规格不统一，所承受最大荷载有比较大的差异；另外支撑模板也会因为硬度不足而出现局部沉陷的现象。施工时，施工人员往往凭借工作经验来布置顶棍的数量、大小，造成某些地方因为楼板模板顶棍数量少或顶棍支撑不牢固，上下层顶棍位置不能有效对应，当上层进行施工时，造成对模板的荷载过大，在施工现场，比较容易发现为了节省材料而使用过长或过短的顶棍进行支撑、楼板上采用倾斜卸料等现象；另外，过早拆模也使得混凝土凝结不完全，以上种种原因造成模板承受荷载过大但支撑力不足进而导致楼板裂缝的产生。 1.3管线位置不当、材料吊卸区域 近年来，为了建筑的美观及安全，电线布置通常采用暗线，将电线管预先浇筑在混凝土内。PVC 阻燃管因为其良好的性能而被广泛应用充当电线管，一方面，由于其与混凝土膨胀系数不同，两者之间黏结较差；另一方面，水电工在电线管布线时不严格按照标准，使得电线管位置不正确，使得楼板结构传力不通畅而产生不好影响，值得注意的是在多回路供电下，电线管布置比较集中，在该区域混凝土性能有所减弱，在集中荷载的作用下楼板容易产生裂缝。在大面积混凝土浇注施工时，如不能控制好混凝土的温度也会使得楼板产生裂缝。另外，一些施工单位为了抢工期，在楼层浇筑混凝土完毕后还没养护超过24小时就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等进行下一层的施工活动，这造成混凝土在强度不足的情况下就要承受因材料吊卸冲击振动而带来的荷载作用，进而导致混凝土楼板在不规则受力情况下产生裂缝。这种情况通常体现在高层建筑主体快速施工中。 1.4混凝土配合比不规范 如今建筑施工中通常采用泵送混凝土进行现浇钢筋混凝土，这种施工流程中所使用的混凝土其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，而水灰比直接影响到混凝土的强度。因此，混凝土配合比是否标准将直接影响到混凝土的强度。在实际施工时，一方面，如果采用的混凝土其粉砂配制中含泥量较大，混凝土凝结后会收缩较大而抗拉强度较低，从而产生裂缝；另一方面，在楼板现浇混凝土前没有湿润恰当，会使楼板过于干燥，模板吸水量较大，混凝土收缩，从而楼板产生裂缝。 1.5混凝土施工中浇捣不当 在施工过程中，我们会看到浇筑混凝土时，振捣都是有专门的技术人员，这是因为混凝土施工中如果过分振捣，会使模板过于干燥，当混凝土浇筑后的其粗骨料沉降，在表面形成一层砂浆，而当砂浆层的水分蒸发后，就容易形成裂缝。因此，在施工中浇捣不当会引起混凝土的密实度降低，从而产生裂缝。 1.6混凝土养护不当 现实施工中，大多数施工人员不能把握好对混凝土进行养护的时间，使得浇筑后的混凝土达不到最佳的性能。 2.建筑施工中楼板裂缝防治措施 当今建筑施工中已普遍采用泵送商品混凝土进行楼面浇筑，商品混凝土也逐渐形成了相应的市场，在目前各行业竞争激烈的情况下，商品混凝土市场也不例外，许多商品混凝土厂商为了打价格战从而采用加大粉煤灰掺量，使用不符合标准的外加剂、原材料等方法作为降低成本的手段。这导致施工使用的混凝土质量达不到标准，进而引发建筑楼板裂缝的产生。因此承包商在选用商品混凝土时，应根据工程要求，不能片面追求降低工程成本而忽视了混凝土的质量，同时在现场施工中对所运来的商品混凝土进行逐车检查，以保证混凝土的质量，避免因使用达不到要求的混凝土而导致楼板裂缝的形成。 2.1控制好板厚 在