浅议现浇混凝土模板工程施工工艺.docVIP

浅议现浇混凝土模板工程施工工艺【摘 要】模板工程在混凝土施工中是非常重要的一项工作,随着当前社会发展中，人们对混凝土施工要求的不断提高，在模板施工的过程中，其施工手段和施工工艺也在逐步的提高与完善。本文通过当前建筑工程施工中混凝土模板工程施工工艺进行分析，并探讨期施工措施和方法。 【关键词】模板工程；混凝土；施工 模板是混凝土结构和构建按其要求的几何尺寸成型的模具在混凝土施工中是不可缺少的施工设备和施工基础设施。模板工程是混凝土结构工程的主要组成部分，特别是在现浇混凝土结构施工中占主导地位，往往决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响着工程的工期和造价。采用先进的模板技术对与提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本等都具有十分重要的意义。 一、模板的基本要求和种类 1、模板施工的要求 模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板包括模板本身和支撑系统两部分，模板是保证混凝土在浇筑过程中保持正常的形状和尺寸，指正体系是混凝土在硬化的过程中承受模板和新浇筑混凝土重量级施工荷载。因此模板和支撑必须符合下列要求： 1.1 保证工程结构和构建各部位形状尺寸和相互位置的正确； 1.2 承载能力、刚度和稳定性高，能可靠的承受新浇筑混凝土的自身重量和测压能力，所以在施工的过程中其他施工工序带来的荷载； 1.3 构造简单，装拆方便，并能够便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及其养护； 1.4 模板的拼缝严密不应当出现漏浆的问题，并能够多次周转使用。 2、模板的种类 模板的种类很多，可按材料、结构类型和施工方法进行分类。 2.1 按照材料分类 模板按照材料可以分为木模板、钢木模板、校核板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃模板、铝合金模板、预应力薄板模板等； 2.2按照结构构件的类型可以分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板和各种结构建筑物模板等； 2.3按照施工方法可以分为装拆式模板、固定式模板和移动式模板。 随着新结构、新技术、新工艺的不断采用，模板工程也在不断的发展，其发展方向是构造上又不定型向着定型模板发展；材料商有单一的木模板向着多种材料模板发展；功能上有单一功能向着多种功能发展。由于模板发展的过程中，使得混凝土结构逐步的试下定型化、装配化、工具化、大量节约了模板材料尤其是木材，提高了模板的周转率，降低了工程成本，加快了工程进度。近年来随着建筑施工技术的不断完善，在施工的过程中，采用大模板，滑升模板、爬升模板施工工艺，以整件大模板代替了普通模板进行混凝土墙开进行施工，不仅仅节约了模板材料，还大大的提高了工程量和施工机械化程度，甚至使用模板本身形成了家建筑体系。支撑体系逐渐向与脚手架通用性能的工具方向发展。 二、模板的安装工艺 1、木模板 木材是一种传统的模板材料，其加工方便，能使用各种复杂的形状模板需要，目前仍在一定的范围内使用。由于木模板在使用的过程中周转率低，木材消耗多。为了节约木材，较少现场工作，木模板及其支架系统一般现在加工厂或者现场木工棚进行加工其基本元件，然后在现场进行拼装。拼版是木模板的基本元件之一。是有半条和拼条构成的。施工的时候可以根据工程结构和具体特点、混凝土构件设计尺寸等设计要求进行不同尺寸的拼装，以便于统一加工使用。由于每块拼装拼版的重量不一，当拼接的过程中半条长度不够要求的时候，半条接缝应当位于拼条处，并相互的错开，以保证拼版的刚度。 2、定型组合钢模板 定型组合钢模板是一种工具是定型模板，有钢模板和配件组成，配件包括连接件和支撑件。钢模板是通过各种连接件和支撑件可组合成多种尺寸和集合形状，以适应各类型建筑物的梁、柱、强、基础等构件的施工需要的模板，也可以用来拼成大模板、滑模板、简模和台模等。在施工的过程中可以在现场直接进行拼装成大块模板或者整个构件模板，用起重机吊运安装。定型组合钢模板的安装功效比木模板高，组装灵活，通用性能强；潮装方便、周转次数多，每套纲目可以重复使用50～100次以上；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，完成之后的混凝土尺寸精确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修施工。 2.1定性刚组和模板在组成的过程中包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接模板。平面模板是有边框和面板以及纵横肋但部分组成，是当前模板的木梳尺寸关系到模板的使用性能的主要影响问题。在组成的过程中，是结合当前混凝土浇筑的需要尺寸为基础进行拼装的过程。连接件是当前定型组合钢模板安装的基础，其包括U型卡、L型插鞘、勾头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。 2.2 定型组合刚买别的构造安装 定型组合钢模板在安装的过程中主要分为基础模板安装措施、柱模板安装措施、梁、楼板模板安装和墙模板安装四部分。 2.