卷取与送经一.pptVIP

第五章 卷取和送经 Taking-Up Letting-Off;第一节 卷取 ;三、积极式卷取机构 积极式连续卷取机构（新型织机采用）—织造中由织机积极传动而连续卷取织物。 传动： 主轴－变换齿轮－减速器－卷取辊;作用原理： 主轴回转一周，织入一根纬纱，对应卷取织物长度为： L = Z1Z3Z7/Z2Z6Z8*iπD 式中： L－织机主轴回转一周所对应的织物卷取长度（mm）； Z1Z3Z7/Z2Z6Z8－各齿轮齿数； i－减速齿轮箱的传动比； D-卷取辊直径。 只要任意搭配齿轮的齿数，可使织物纬密在一个较大范围内变化； 但齿轮齿数是有级变化的，纬密控制不够精确。 ;纬密的计算 纬密：单位长度内所织入的纬纱根数（根／１０cm） 机上纬密： 在织机上具有一定张力条件下的纬密，理论纬密。 Pw’ = 100/L＝ (Z2Z6Z8 / Z1Z3Z7) * (100 / iπD) 机下纬密： 即实际纬密 Pw ，下机后量得的纬密（经缩收缩）。 织物下机缩率：a = （ Pw - Pw’）/Pw * 100% 则根据不同织物的下机缩率，可求得机下纬密（根/10cm）： Pw = Pw’/（1-a）;影响织物下机缩率的因素： 织物原料种类； （棉2-3%） 织物组织、密度； 纱线特数； 经纱上机张力； 车间温湿度等。 纬密的验算：计算纬密与设计要求纬密偏差小于1％。 特点： 卷取连续且均匀，有利于高速； 四个变换齿轮，齿轮储备量较大； 机械结构复杂，纬密精确程度不高。;以无机变速器来调节纬密的积极式连续卷取机构： （P241） 特点： 纬密控制精确程度得以提高； 不需储备大量变换齿轮； 翻改品种需要对织物纬密进行验证。 电子式卷取机构：－新型无梭织机 （P242） 织机运转状态下实现纬密的任意变更； 传动：伺服电机－减速系统－卷取辊 特点： 纬密无级，任意变换（定量卷取和停卷，还可以随时改变卷取量）； 不需要变换齿轮。;2、 积极式间歇卷取机构： 七齿轮卷取机构 — 卷取作用周期性地发生在织机运动的一定时刻;传动： 筘座脚向前运动－卷取杆1－卷曲钩2向后－棘轮Z1－变换齿轮Z2，Z3－齿轮Z4～Z7－卷取辊3； 筘座脚向后运动－卷取杆1－卷曲钩2向前，则发生如下： 卷取钩在棘轮表面滑过，不发生卷取； 保持棘爪4支撑住棘轮，防止卷取辊逆转。;作用原理： 织机主轴一转，织入一根纬纱，对应卷取的织物长度为： L（mm） = 1/Z1×（Z2Z4Z6/Z3Z5Z7）×πD 式中： Z1…Z7-各齿轮齿数； D-卷取辊直径（mm）。 改变变换齿轮Z2、Z3的齿数，实现织物的纬密调节。;纬密的计算： 上述机构中，只有Z2、Z3为变量，则： L＝0.7076×（Z2/Z3）（mm） Pw＝100/L(1-a)＝141.3/(1-a)×（ Z3/Z2 ）(根/10cm） 七齿轮卷取机构的优缺点 优点：结构简单，调节方便。 缺点：机件容易松动和磨损，导致卷取失灵，使织物纬向出现稀密不匀（稀密路）现象；布面游动大，容易造成边经断头。;蜗轮蜗杆间歇式卷取机构（卷取量可变的） 机械式：时而等量卷取，时而停止卷取，以达到增加纬密的目的； 传动： （P244） 筘座－推杆1－棘爪2－变换棘轮3－蜗杆－蜗轮－卷取辊；（蜗杆蜗轮起自锁作用） 纬密计算： Pw’＝100/L=（Z3Z5/mZ4πD）×100（根/10cm） m－每织入一纬，变换棘轮转过齿数； Z3Z4Z5－变换棘轮3、蜗杆4、蜗轮5的齿数； D－卷取辊直径（mm）。;;五、边撑 在织物形成过程中，经纬纱的交织（纬纱屈曲）决定了成布的宽度小于经纱的穿筘幅宽，造成织口处的经纱（特别是边经纱）的倾斜曲折－边经纱断头、钢筘两侧过度磨损。;1、作用： 阻???织口处布幅的收缩，减少边经纱的断头，并保护两侧筘齿不致被边经纱过度磨损。;2、种类及适用场合;刺针式边撑： 刺环式：伸幅作用可调范围较大，适用棉、毛、丝、麻各类织物加工应用最多。 刺辊式：伸幅作用较小，不适合厚重织物，一般用于中等厚度的棉织物加工。 刺盘式：伸幅作用最弱，适用于轻薄的丝织物。;刺针式特点： 刺针式边撑都是依靠刺针对织物产生伸幅作用，对织物两侧产生不同程度的刺伤。 使用要点： 刺针的长短、粗细、密度与所加工织物的纱特、密度需相适应。织制粗而不密的织物用粗、长、密度小的针刺；织制细而密的织物用细、短、密度大的针刺。;全幅式边撑： 用于完全不受边撑针刺影响的织物。 ;搓频谎改胸甭瞅芍察膛谦准版夏进抱肖逞逮呈诣诵抽僚哨嫩昧剥戏冈皖掺卷取与送经一卷取与送经一