第02章自喷和气举采油.pptVIP

第二章 自喷与气举采油; 自喷采油法（Flowing Production);自喷井条件分析 1.单相液体垂直管流： 自喷条件： 稳定自喷条件： ;自喷井条件分析 2.气液混合物垂直管流： （1）必要条件： 稳定自喷条件： ;第一节 自喷井生产系统分析;自喷井生产系统的基本流动过程 （1）地层中的渗流：10-50% （2）井筒中的流动：30-80% （3）嘴流：5-30% （4）地面管线流动：5-10% ;图2-1 完整的自喷井生产系统的压力损失示意图;油井连续稳定自喷条件： 四个流动系统相互衔接又相互协调起来。;二、自喷井节点分析;节点系统分析对象：整个油井生产系统;需要解决的问题：预测在某些节点压力确定条件下油井的产量以及其它节点的压力。;协调曲线示意图; (一)油藏与油管两个子系统的节点分析;图2-5 油压与产量的关系曲线;(二)从油藏到分离器无油嘴系统的节点分析方法;图2-7 求解点在井底的解;②研究油井由于污染或采取增产措施对完善性的影响;2)井口为求解点 整个生产系统以井口为界分为油管和油藏部分以及地面管线和分离器部分;图2-12 求解点在井口的解;求解点选在井口的目的：;3)分离器为求解点;图2-16 分离器压力对不同油井产量的影响;4)平均油藏压力为求解点;(三)从油藏到分离器有油嘴系统的节点分析方法;图2-20 关系;分析：;2.有油嘴系统的节点分析方法;图3-22 自喷井三个流动过程关系;(四)节点分析在设计及预测中的应用;油压较低时，大直径油管的产量比小直径的要高；;当油嘴直径不变时，油藏压力降低后产量随着降低。;油井生产过程中，pr连续下降，相应的油管曲线要向横轴方向移动。;第二节 气举采油原理;①必须有足够的气源； ②需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂；③一次性投资较大； ④系统效率较低。;向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。主要用于油层供给能力差，产量低的油井。;二、气举启动;②如不考虑液体被挤入地层，环空中的液体将全部进入油管，油管内液面上升。随着压缩机压力的不断提高，当环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为启动压力。;③当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，液面不断升高，液流喷出地面。井底流压随之降低，油层产液，并随注入的高压气体一同排出井筒，最后达到一个协调稳定状态。;②当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，井底流压将不断降低。;（3）启动压力计算;第二种情况：不考虑液体被挤入地层，其静液面接近井口，环形空间的液面还没有被挤到油管鞋时，油管内的液面已达到井口，液体中途溢出井口。此时，启动压力就等于油管中的液柱压力:;三、气举阀;作用原理：逐步排除油套环形空间的液体。;气举阀实质：一种用于井下的压力调节器;受力分析：Fo=Pc(Ab-AP)+PtAP Fc=PdAb 阀即将开始打开时：Fo=Fc 此时套管压力Pc为即将开启瞬间时的压力，称为阀开启压力Pop;①按安装方式分为：绳索投入式、固定式。;(二）几种常用的气举阀简介;四、气举设计;气举装置示意图;（二）连续气举设计基础;2.气举井内的压力及分布;（三）在给定产量和井口压力下确定注气点深度和注气量;8) 根据最后确定的气液比TGLR和其它已知数据计算注气点以上的油管压力分布曲线，可用它来确定启动阀的安装位置。;图2-38 定注???压力，定井口压力下的协调产量;（四）定井口压力和限定注气量的条件下确定注气点深度和产量;5) 绘制油管工作曲线，与IPR曲线的交点为协调产量和流压。根据给定的注气量和协调产量Q，计算出相应的注入气液比，总气液比TGLR；;（五）气举阀位置确定方法;② 第二个阀的下入深度;2）图解法(p89);五、气举井试井