铝模施工简介.pptx

铝模施工简介;目录;一、铝模施工管理流程;4;5;02铝模新工艺技术特点;二、铝模支模体系;墙模系统： 墙模系统主要包括主墙板、转角C槽、内墙板角铝、对拉螺杆、斜撑、铁链（钢丝绳）、钢背楞（方通）及外墙K板组成。;大斜撑离地角度为45~60° 小斜撑离地角度为10~15°;板模系统： 板模系统主要包括底笼、楼面板、转角C槽、吊模、竖向背楞、单顶、固顶盒子组成。;固顶（早拆头）;方通;销钉孔;三、铝模技术特点;02铝模新工技术特点;02铝模新工艺技术特点;03铝模新工艺的性能优势;03铝模新工的性能优势;03铝模新工艺的性能优势;四、质量管理;1、放线 铝模放线分为墙、柱、梁边线和柱边控制线，如果控制线缺失，垂平度将无法调校。另外，放线与定位钢筋，直接影响房间的方正度。 ;2、定位筋焊接 定位筋焊接间距为1~1.2m，距离地面高度不得超过10cm，阴角定位筋距离阴角8cm，阳角定位筋焊成艹字形。;3、墙板对线安装 墙柱加固完成后，检查墙板是否对线安装，如发现未对线安装的情况，立即整改，否则禁止架梁。;4、墙柱初调 对所有外墙、定位墙初调（按33标准）并完成加固措施后（斜撑、铁链），才能架梁。初调内容包括墙的垂直度、标高。;5、墙柱精调 在梁板平板完成后，对所有墙体再精调一遍（按33标准）;6、护模回调 混凝土浇筑过程中，调校人员全程跟踪，确保垂平度、顶板极差满足要求。;五、进度管理;铝模施工工艺流程：（标准层4天/层）;举两个例子： 3#建筑面积为384㎡/单元，共2个单元。 由于铝模设计深化，外墙砖墙部分全部采用现浇，展开面积系数约为3.9 按4天/层,来算 展开面积为：384×3.9×14=20966.4㎡ 所需用工人数为：20966.4÷30÷22=31.7人 ;文明施工对进度的影响不容忽视：;六、铝模的优势与劣势;铝模、木模经济效益分析（以3#栋为例，45层，建筑面积768㎡/层） ;相比较木模，铝模具有如下优势： 1：工期：前3层木模配模时间长，中间换模也要受影响，铝模在厂内加工，预拼装，一般主体可节约10~15天； 2：材料运输：采用人工传递模板，不需塔吊、卸料平台配合，有效解决了高层塔吊垂直运输效??低，不够用的问题； 3：质量：铝模刚度远大于木模，砼观感效果好，平整度佳；外墙采用K板，降低错台、垂平度风险； 4：安全文明施工：厂里加工直接运至现场，无多余废料，减少清理成本，现场干净整洁，无卸料平台和木模、木方等易燃材料，减小了安全隐患； 5：外墙砌体、小于400mm门垛、沉降位反坎、门窗洞过梁及以上砌体可经设计深化，一次性现浇，省时省力； 6：成本：质量提升可大大减少抹灰厚度，甚至达到免抹灰； 7：加快节奏：外墙实现免抹灰，腻子提前介入，落架时间大幅度提前，降低成本，提高效率；（材料、机械租赁、管理成本等） 8：工人上手快：一般操作工三个月即可成为熟练工； 9：现场整洁：无横杆，立杆长度可调节，通行方便，方便护模，降低材料清理成本。 铝模的劣势： 1、对于地下室、架空层、中低层、非标层建筑，铝模不适用，局限性较大。 2、设计变更周期较木模长，一般要提前3-7天以上。 3、夏季施工，由于铝模导热性能好，作业温度较木模高，更应注意防暑降温工作。;谢谢！