第六章生产运作系统设计.pptVIP

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第六章生产运作系统设计

第六章 生产运作系统设计 学习重点与难点 1)????? 设施选址的基本原则 2)????? 设施选址的方法 3)????? 设施布置方法 4)????? 影响设施布置的主要因素 学时 3 主要内容 6.1 生产设施选址 6.2 生产设施布置 6.3 服务设施选址 6.4 服务设施布置 6.1 生产设施选址 6.1.1设施选址概述 6.1.2 影响生产设施选址的主要因素 6.1.3 设施选址的步骤 6.1.4 设施选址的方法 6.1.1设施选址概述 1 设施选址的基本内容 设施:是指生产运作过程得以进行的硬件手段,包括工厂,办公楼,车间,设备,仓库等。 设施选址:是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效,经济的实现企业的经营目标。包括:选位和定址。 2 设施选址的分类 3 设施选址的原则 2 设施分类 按设施的数量多少,可分为单一设施选址和复合设施选址。 前者是指为一个独立的设施选择最佳位置,后者是指位多个设施或一个企业的若干个下属工厂,仓库,销售点等选择各自的位置。 按设施的性质,可分为生产设施选址和服务设施选址。 3 设施选址的基本原则 费用最低原则 接近用户原则 聚集人才原则 战略发展原则 分散与集中原则 专业化与协作原则 6.1.2 影响设施选址的主要因素 1 选位因素 是否接近市场 运输问题 原材料供应问题 与外协厂家的相对位置 劳动力资源 基础设施条件 气候条件 当地政府的政策和法规条件 2 定位因素 2 地位因素 地形地貌条件 地质水文条件 公众态度 周围环境 设施具体位置的选择应考虑的因素很多,不同的企业对选址的要求不同,因此,选址必须根据企业的具体情况具体分析,分清主次 6.1.3 生产设施选址的步骤 1 准备阶段 2 地区选择阶段 3 地点选择阶段 4 编制报告阶段 6.1.4 生产设施选址的方法 1 分级加权评分法 2 重心法 1 分级加权评分法 针对设施选择的基本要求和特点列出需要考虑的因素 按照各因素的相对重要程度,分别规定相应的权数。一般由经验的专业人员完成。 对每个备选方案进行审查,按照最佳,较好,一般,最差,四种等级,规定相应的等级系数分别位 4,3,2,1,从而确定每个因素在各备选方案中的排队等级。 用排队等级数与该因素权数相乘,得出各因素的评分值,在将每个方案的所有评分值相加,即可求得各方案的总评分值,对照分值,就可判断优劣。 1 加权评分法: 例1,某空调公司因业务发展需要,决定建一新厂,提出A.B.C 三个备选厂址,请选出最理想的方案。 2 重心法:令p0((x0,y0) 表示新设施位置, pi(xi,yi)表示现有设施位置,wi 表示 第i 个供应点的运量,c0 表示各供应点的运费率, c0表示新设施厂址的运费率,则有:∑xiyici=x0 ∑wic0 ∑yiwici=y0 ∑wic0 可得:x0= ∑xiwici/ ∑wic0 y0= ∑yiwici/ ∑wic0 若各供应点的运费与新厂址相同,即ci=c0 则 x0= ∑xiwi/ ∑wi y0= ∑yiwi/ ∑wi 3 线形规划运输问题算法 例1. 某公司现有三个工厂A,B,C,他们在三个不同城市.有2个仓库P,Q,他它们位于不同城市,仓库用来存放工厂生产的产品,随时供应用户,每个仓库每月须供应市场 2100吨产品.为了更好地为顾客服务,该公司决定再设置一个新仓库.经过调查评价,确定X,Y两个点可见仓库.有关资料如下:  为了方便,我们不同时选择两个备选仓库,假设仓库X被选中,用运输问题算发求解.该问题的解如下.月总运输费为:2100×15+2100 ×12+300 ×24+1800 ×9=80100 用同样方法,计算Y作为选定点的费用为 2100×15+2100 ×12+300 ×27+1800 ×15=91800元 例2,某公司现有两个工厂A和B,3个仓库U,V和W.这些工厂与仓库位于不同的城市.该公司为了发展,决定选择某个城市建个新厂.现有两个备选厂址X和Y,分别位于不同城市.各工厂的生产能力,各仓库的需求以及工厂到仓库的单位运费如下: 类似方法,可以分别计算和最为被选工厂,计算发运费用,经比较求出教好的方案. 如下总发运费计算: 2200 ×10+1400 ×16+200 ×14+2400×12=76000 下表总发运费2000×10+1400×16+2

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