浅谈基于PLC过程控制系统设计.doc

浅谈基于PLC过程控制系统设计摘要：支撑现代社会高速发展的就是各种科学技术在社会生活中的广泛运用，PLC（可编程逻辑控制器）的过程控制系统就对国民经济起到重要多的作用，尤其在工业领域，可以豪不夸张的，智能化的技术设备都需要运用这种技术或是相似的技术；计算机、自动控制、总线技术及网络技术在生产现场的应用，使自动控制领域发生着翻天覆地的变化。尽管如此，仍然有许多问题出现，对于复杂的情况PLC的作用就受到技术的限制，很多地方值得改进。 关键词：PLC；过程控制；系统；设计 Abstract: support the high-speed development of the modern society is all kinds of science and technology in the social life of the widely used, PLC (programmable logic controller) process control system to the national economy have much more important role, especially in the industrial field, can hao not exaggerated, intelligent technology equipments need to be using this kind of technology or similar technology; Computer, automatic control, bus technology and network technology in the production of application, make automatic control field has a change in attitudes. Even so, there are still many problems, for complex situation the function of PLC by technical limitations, a lot of places is to be improved. Keywords: PLC; Process; System; design 中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 引言 PLC(可编程控制器)以其可靠性高、编程简单、在线编程、易于修改、性能价格比高等显著特点广泛应用于现代工业的控制之中。以PLC与通信网络相结合所构成的分布式控制系统已成为现代工业过程控制的有效解决方案之一。如今新的科学技术正不断的革新，对于PLC来说更是如此，PLC也出现了单机多用，联网控制的趋势，这给现代工业带来了极大的便利。 二、系统的结构与组成 基于PLC建构的过程控制系统采用分布式控制结构，如图1所示。以PLC作为下位机，以PC机为上位机，通过RS-232c串口与PLC通讯，实现对工业现场的监控。并通过同轴电缆连接到以太网上，从而实现对工业现场的“分散控制，集中管理”。 1、网络级 网络级的拓扑结构采用Ethernet网通过同轴电缆连接与生产监控级相连，实现对工业现场的集中管理。 2、监控级 监控级采用PC机作为上位机，并通过组态王6．0实现系统的SCADA功能；利用RS-232串口与PM通讯，实现对各个工业现场的监控。 3、控制级 控制级采用采用欧姆龙C200HG型PLC作为下位机，实现对现场的控制。PIJC中配电源模块、开关量输入模块Ⅱ)212、开关量输出模块0c221、模拟量输入模块AD003、模拟量输出模块DA004、RS～232串行口。 （1）ⅣD 003模拟量输入模块：接受液位传感器cY30llA送过来的4～20HA的电流信号，并将其转化为O-4000(BCD码)的数字量。其通道地址由拨号开关决定，与其在底板插糟中上的位置无关。本系统中AD003模块的地址开关设置为1，对应的m区域为mll0～m119；对应的DM区域为DM1100～DMll99；；并且设置第一路A／D转换器工作并不进行峰值保持，则模拟量输入通道地址为IR111，具体的DM区和m区设置如表l所示。 （2）D，A 004模拟量输出模块：将o_枷95BcD码转化为4～20tnA的电流信号送至变频器，作为系统的控制量，调整给水流量。其地址开关设其值为O，对应的m区域为：Ⅲ100m109；对 应的DM区域DM1000-DM1099；且设置出第一路D／A转换器工作，其模拟量输入通道地址为m101，具体的DM区和m区设置b3如表l所示。 4、