网眼织物工艺分析.pptVIP

特里科网眼形成规律总结 (3)当A区两把梳栉走的是反向的四针经平时，这两把梳在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿三根，在形成网孔的地方，两把梳都要空穿，另外空穿的二根针必须错开。最小的穿经循环数为6。 对于特里科网眼而言，从A区对纱比较容易，形成网孔的地方，前后梳在此的导纱针应该都是空穿。 不同的起始横列对纱，对纱的规律有可能不一样。 五、网眼织物的工艺设计 带有明显花纹循环的织物密度测量 N个花宽×1个花宽的纵行数 N个花宽的长度（cm） 纵密（cpc）＝ N个花高×1个花高的横列数 N个花高的长度（cm） 横密(wpc)＝ 五、网眼织物的工艺设计 网眼织物由于带有空穿，因此其工艺计算与一般织物有所不同。 在整经根数计算、织物克重计算和原料比计算时必须考虑穿经率。 穿经率= 一个花宽内的穿经数 一个花宽的纵行数 ×100% 计算整经根数 计算克重 克重＝ 480×1000×9000 注意：每个盘头的整经根数最好能被花宽整除 每个盘头的整经根数=满穿时的整经根数×穿经率 横密×纵密×10000×( GBi送经量×纱线线密度×穿经率) 计算原料比 GB1原料比＝ GB1送经量×纱线线密度×穿经率 GBi送经量×纱线线密度×穿经率 其中，n为所用的梳栉数 以织物分析示例中的黄色网眼织物为例，对网眼织物的工艺计算作一个完整的介绍： （1）分析织物组织： GB1 1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/5-6/7-8/7-6/7-8/7-6/5-4/3-2// GB2 7-8/7-6/7-8/7-6/5-4/3-2/1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/5-6// 原料：A 100D/36F有光涤纶丝 穿经： GB1：11A,1* GB2: 11A,1* （2）确定织物横密、纵密、幅宽 成品横密＝13.8wpc；成品纵密＝16cpc； 成品幅宽＝153cm （3）确定生产机型及机宽 因成品横密为13.8wpc,故可由E28的HKS2生产。 初步计算生产两幅该织物需要 153×13.8×2＝4222根织针， 因此, 可在170英寸宽的机器上生产。 （4）计算整经根数 工作针数＝4222根 在满穿的情况下，最好整经根数能被花宽整除 ： 如采用7个盘头，4222/7＝603根，考虑到能被花宽整除，取600根。 如采用8个盘头，4222/8＝527根，考虑到能被花宽整除，取600根。 选择采用七个盘头整经，边纱倾斜程度较小。 600×11/12＝550根 故整经根数为GB1：550×7A GB2：550×7A 工作针数=550*12/11*7=4200根 （4760-4200）/2=280(两边余针数)。 （6）计算克重 平方米克重＝ （5）计算送经量 GB1：1750mm/rack GB2：1750mm/rack 480×1000×9000×12 =164g/m2 16×13.8×10000×(1750×11×2×100) （6）计算产量 成品产量（kg/d)＝ 机速(rpm)×60 ×24 ×工作效率×门幅(m)×幅数×克重(g/m2) 成品纵密（cpc）× 100 ×1000 六 网眼织物的染整 弹力网眼织物的染整在氨纶织物的分析中会涉及，此处主要讲不带有氨纶的、以涤纶或锦纶为原料的网眼织物染整。 1.涤纶织物 染前处理：为了洗除纺丝油剂、污物，有利于染色。 染色：采用分散染料染色 染色后处理：为了洗除黏附在织物上的浮色、污物，使色泽明亮提高染色牢度。 常规整理：改善手感，减少静电 定型：使织物尺寸稳定，消除折痕，保证幅宽和克重。 2.锦纶织物 预定型：有些锦纶织物在染色时易卷边，造成边中色差，同时给复定形加工造成困难，此类织物需要预定型，否则不需要定型。 染前处理：为了洗除纺丝油剂、污物，有利于染色。 染色：弱酸性染料和中性染料 染色后处理：洗除黏附在织物上的浮色、污物，固色并提高染色牢度。 常规整理：改善手感。 定型：使织物尺