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煤矿机电事故研究及预防措施摘要：据我国近几年来的煤矿事故相关数据分析表明，煤矿机电事故发生率占煤矿总事故率的第五位，由煤矿井下作业中机电问题产生的爆炸事故数量居高不下，严重影响着煤矿下井职工的生命安全和煤矿企业的正常生产活动。一个煤矿企业的机电事故发生率成了衡量该企业综合实力的一个很重要的标准。文章结合实际经验简要分析煤矿内部机电事故产生的原因及其相关预防措施。 关键词：煤矿；机电事故；几点安全管理；包机制 中图分类号：TD771 　　　　文献标识码：A 　　　　文章编号：1009-2374（2012）17-0141-03 随着煤矿行业的不断发展，使用的新式科技方法手段也越来越先进，煤矿的机电系统在煤矿的日常生产中就占有很重要的位置。煤矿机电系统的设施、人员、管理手段将直接影响到整个煤矿的安全性、高效性和回报率。所以，煤矿机电安全问题逐渐成为直接制约我国煤矿行业可持续发展的重要因素之一。 1　煤矿机电事故发生的原因 1.1　设备落后、方法简陋 重视回报而忽略投入，这是目前我国许多煤矿企业的通病。大多数煤矿企业只重视煤矿开发生产所回报的经济效益却忽略了必要的机电设备支出，认为相关设施和技术只要能用就行，不需要太过先进造成成本不必要浪费。这样的想法致使煤矿机电相关设备的标准跟不上国家相关安全规定，没有安全保障，设备落后，即使超出了使用寿命还在继续使用，埋藏了很大的机电安全隐患。另外，国家已经对一些设备明令禁止使用，而一些煤矿企业仍在继续使用，使得生产安全问题长期保留并且没有得到有效的解决。同时，供电设备没有使用足够有效的“三大保护”措施手段来保证接地保护、漏电保护和短路保护的实现；安全管理监控系统也不够完善，一些明显会导致机电事故发生的苗头没有引起足够的重视和正确的预防措施等。这些因为煤矿机电设备或者方法手段的落后为机电事故的发生创造了极佳的客观条件。 1.2　人才不专业，素质不高 很多煤矿企业都成立了相关的机电安全教育培训课程体系，但是因为没有专业的人才来教授经验，虽然课程在煤矿职工中很普及，经费也不少支出，但是收到的成效确实微乎其微。由于煤矿企业累、脏、险的特点让很多专业技术人员不愿意进入其中工作，煤矿企业人才缺乏，对专业性人才的需求率和市场供给率严重不符。同时煤矿企业内部人员变动较为频繁，总体的生产操作能力一直没有得到提升，员工职业素质不高，缺乏一些对机电设备的相关认识，造成了煤矿机电事故率也一直维持着较高的水平。 1.3　管理人员管理手段落后 在煤矿企业中，虽然有专门进行机电安全管理的人员，但是往往这些人员文化程度较低、专业技术不达标、对于一些设备安全管理法则和理论并没有进行系统性的学习，实际工作都是单凭自身经验，无法科学合理地对煤矿机电安全事宜进行有效管理。据相关统计数据表明，在2005年间煤炭专业高校毕业生一共有40154名，但是到煤矿企业就职的仅有3019人，仅占全部人数的7.5%，人才输送量远远达不到煤矿企业的需求量。企业管理人员没有受过专业性的教育，这也是煤矿机电事故发生的主要原因之一。 1.4　管理制度不健全，缺乏有效的执行机构 2005年国家颁布了最新的煤矿质量标准化标准，其中详细规定了，每个煤矿的矿井都要最少建有17种最基本的机电管理制度。但是现在大多数煤矿根本没有好好地落实这点，并没有建立行之有效的管理制度，遵循的规章制度也不完善，或者是即使建立了却没有足够的执行力度将其贯彻实施下去。现代的许多煤矿对管理制度不够重视加之用人紧缺，并不能安排专业的人员去进行专门的机电安全管理工作，通常都是一个人身兼数职，根本无暇真正顾及煤矿井下现场机电安全管理工作。 1.5　检修不全面，留有隐患 煤矿企业应该定期对机电设备进行全面检修维护，全力排查可能会导致事故发生的安全隐患。但是现在很多煤矿对检修工作并不认真而全面，只是检查一下设备表面的毛病，对可能留有的隐患不予理会。据相关数据统计，煤矿机电事故的发生有75%以上是因为设备检修不到位引起的，这就告诫煤矿企业相关工作者们一定要重视定期设备检修 工作。 2　煤矿机电事故预防措施 2.1　加大培训投入，打造专业人才 煤矿企业应根据自己部门的维修人员、管理人员和技术人员的实际专业素质进行分层培训，组织员工学习机电安全管理相关的规章制度和行业标准，并定期进行理论和实践考核，综合强化企业员工的安全意识和现场操作能力，提升员工们发现机电系统故障、排除故障的能力，打造出一批有利于企业发展的专业性人才。 2.2　建立健全机电安全管理机构 一个完善健全的制度是开展各项机电相关工作的根本和前提，所以煤矿企业要依照最新的国家规定的煤矿机电管理质量标准来完善相应的机电安全管理机构规章制度。首先要完善的是机电管理的人员