煤矿机电设备管理现状及策略探究.doc

煤矿机电设备管理现状及策略探究【摘 要】随着市场经济体制推进，为煤矿行业带来了新机遇与新挑战。加之安全生产成为了国家重点关注，煤矿生产不能够再像过去那样懈怠，必须要结合现状采用现代机械化矿井，必须要将机电与生产有机结合起来融为紧密型依赖关系。在这种形势下煤矿机电管理就成为关注的问题，也是相关人士管理的重要方面。本文将机电管理划分为安全与设备两个方面，分别探究了这两者的现状及处理措施。 【关键词】煤矿机电管理；设备；现状；策略 1、前言 煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升等环节都需要依靠机电设备来完成。由于煤矿井下生产的特殊环境，对机电设备的安全运行提出了更高的要求。加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，具有十分重要的意义。 2、煤矿机电设备管理现状及策略 随着现代化机械矿井快速推进，许多矿井对机电投资高达60%比重，成为了矿井产值高低的关键因素。但是机械虽然加速了产煤速率，但也带来安全隐患。因此要想矿井安全生产，除了做好井下的瓦斯同风之外，还必须要将机电设备管理做到位。只有这样才能降低、控制以及消除事故发生，确保煤矿生产正常的运行。机电设备犹如人一样经常使用，必然需要采用相应的维修，这就需要花费一定的经济开销。从实际情况来看，机电设备管理也还存在一些急需改进问题。 2.1机电设备管理部门问题 机电设备管理主要肩负着机电生产与机电管理，该部门大都将精力集中在机电生产上，片面的认为只有生产提起来了就可以提升采煤效率，而不重视机电设备管理。其实，磨刀不误砍柴工，如果没有一个好的操作工具又怎么提高采煤效率。加之一些企业为了节约成本而精简机电人员，一个维修人员管理多台设备，根本就没有时间顾得过来，这些都为机电设备管理埋下安全隐患。笔者曾经到过一个小煤矿发现升降机的电动机，一启动里面就卡拉卡拉的响，而负责管理人员说：“只要能够启动就用呗，反正矿上没出过事情。”这就是设备管理者的思想，埋下安全隐患。 2.2机电设备维修问题 很多煤矿中所使用的设备还比较陈旧，而相应的安全设施也不按照相关规定去做。在维修的时候大都缺乏专业技术人员，有一些企业是找略懂人员摆弄摆弄，根本就没有真正找到设备问题根源。加之许多企业的维修人员自身素质就不高，缺乏相应的责任感，并不按照规定定期检查设备，导致机电设备完全是超负荷工作，为发生安全事故埋下了隐患。笔者曾经到一个中型煤矿去过，就发现该煤矿上没有相应专业技术人员，根本就不重视机电设备管理，维修技术也十分落后。而且一台电机上面的灰尘足可以遮挡住散热网，影响到电机正常散热，这个电机一旦出了问题就会影响到一连套设备正常运转。 2.3机电设备应筹资金缺乏 很多煤矿自身资金不充足，加之相关人士也不重视机电设备，认为可用就行了。因此这次都造成了机电设备无论是数量还是备份器件数上，都达不到相应的要求。根源就在于很多煤矿企业地址并不稳定，经常是在某一个地方开采完之后就迁移到其他地方去，因此企业负责人就觉得投资购买设备没有必要，加之认为技术人员不就是开开机器，多简单的事儿，于是给技术人员待遇不高，导致一些真正技术人员数量大幅下降，有时候会影响到企业正常的运作。 3、预防煤矿机电设备管理策略 机电设备管理是否到位，直接为煤矿开采带来安全隐患。因此，必须要从机电设备管理现状中发现存在的问题，制定出相应的预防措施。 3.1要加强机电设备管理意识 煤矿相关负责人必须要高度重视机电设备的管理工作，并要多于机电设备维修操作人员多交流，多听一下专业人员对设备上的要求与建议，比较优良的意见要给予肯定与支持。企业要将技术、经济以及组织有机结合起来，对机电设备进行统一管理，要对相应工作人员进行专门培训，学习维修、保养设备理论与实践知识。 3.2改善机电设备管理方式 现在很多煤矿生产中都缺乏相应专业人才，因此就要加强对机电设备维护、使用以及修理人员技能与素质上培养，要改进机电设备管理规章制度，并按照制度严格执行，结合企业自身实况制定出新型机电设备维修方案。 3.3构建质量监控和检修体系 1）设计上要坚持采用标准化，进行全面的系统规范，设计的环节上不能够留下任何隐患；①购置设备的配件之时，要严格控制设备质量关，购买之时要从技术角度辨别真伪；②购置设备到货之时就要把好验收关，必要时还要拆机检查，测试好性能后才能下井应用。安装之时要依据相关工序，实施阶段性的验收，验收不达标的设备不能进行下道工序施工。 2）实施停产检修之前，要制定出细致、严格停产检修计划，对每一个项目都要编写出检修安全措施与作业规程，要经过安全、机电等各个部门主管领导审核把关，安排各个项目部全程跟班，一些充电项目要由矿主管领导、副总等现场跟班，一直到试测成功才能验收、签字，确保每个项目检修的质量。同