机电一体化毕业论文20597.doc

天津滨海职业学院毕业设计（论文） 榨汁机内支架塑料模具设计 作者：白贺鹏 院系：天津滨海职业学院机电工程系 专业：机电一体化技术 年级：2010级 学号： 20100141321 指导教师：章黎丽 毕业设计任务书 设计题目：榨汁机内支架塑料模具设计 完成期限：自 2012 年 11 月 02 日 至 2013 年03 月 05 日止 设计原始依据（资料） 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年来，模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维CAD软件来进行初步设计的。然而，现在，三维模具设计已经被广泛使用，它使设???过程接近标准化，使初步设计得以迅速实现。在本设计中，将对榨汁机内支架的模具通过Pro/ENGINEER软件进行三维设计，并对设计过程进行讲解。 设计内容和要求 在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。最后通过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。 本人签字： 白贺鹏 2013年03月20 日 毕业设计内容摘要 摘要：模具行业是国民经济的一项重要行业。近年来，模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维CAD软件来进行初步设计的。然而，现在，三维模具设计已经被广泛使用，它使设计过程接近标准化，使初步设计得以迅速实现。在本设计中，将对榨汁机内支架的模具通过Pro/ENGINEER软件进行三维设计，并对设计过程进行讲解。 在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中，对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构，进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。 通过本次模具设计，可以看出，三维模具设计可以缩短设计周期，提高设计质量，大大的增加工作效率。 关键词：榨汁机内支架；注塑模具；一模两腔；侧向抽芯机构 目 录 第一章 绪论  PAGEREF _Toc169760891 \h 1 1.1我国模具发展的现状  PAGEREF _Toc169760892 \h 1 1.2 主要发展方向  PAGEREF _Toc169760893 \h 1 第二章 材料与塑件分析 2 2.1 塑料及其工业 2 2.2 塑件分析 2 2.3 塑件材料的选择及材料的工艺特性 3 2.4 塑件体积和质量的计算 4 第三章 模具设计 4 3.1 确定型腔数及其排列方式 4 3.2 分型面的设计 5 3.3 排气系统的设计 6 3.4 成型零件的结构形式及设计 6 3.4.1 凹模的结构设计 6 3.4.2 凸模的结构设计 7 第四章 注塑机的选择 8 4.1 注射机的选择 8 4.2 注射机工艺参数的校核 9 4.2.1 最大注射量的校核 9 4.2.2 注射压力的校核 10 4.2.3 锁模力校核 10 4.2.4 开模行程较核 10 4.2.5 模具安装尺寸的校核 11 第五章 模具设计总图 11 结 论 13 参考文献 14  PAGE \* MERGEFORMAT 15 第一章 绪论 1.1我国模具发展的现状 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机