材料进场检验制度.doc

材料进场检验制度 目的 为了确保进入施工现场的材料符合规定要求，确保工程质量。 二、范围 适用于所有原材料进场的控制 职责 3.1材料部门负责物资采购的归口管理工作，材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得并向技术部门提供相关资质证明。凭证手续不全，一律不收。 3.2施工部门和质监部门应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝使用不合格的产品。 3.3技术部门负责提供主要材料名称、规格、型号数量、质量要求。负责保管各种合格材料的证明资料。 四、措施和方法 做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时，项目材料部门负责联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。材料进场时，材料员须先行对原材料或半成品、成品外观质量进行初步验收。外观质量明显不符合有关要求时，应报告项目经理予以退货。 取样员按照国家新型标准、规范及见证检验计划书的要求进行样品的采集和制备，取样过程应在监理工程师见证下确认。 做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按照规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同事，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。 在进行材料检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告等材质证明文件的收集、整理、归档）应及时做到位。 在检验过程中发现的不合格材料应做退货处理，并进行记录。 材料进场检验时严格按照有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。 材料进场检验要做到100%，发现一次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。 材料部门做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。