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过热汽温和再热汽温的调节方式分析 张文进 (山西大唐国际云 冈热电有限责任公司，山西 大同 037039) 摘 要：过热汽温和再热气温对机组的安全与经济运行有直接影响，本文分析了过热汽温和再热汽温的调节方式，对 电厂运行人员有一定的借鉴 意义。 关键词 ：过热；再热；调节 过热蒸汽温度和再热蒸汽温度 (以下简称汽温)对机组的安全性 过热器，其下布置烟道挡板。调节烟道挡板开度可改变各 自的烟气流 与经济运行有直接的影响。对汽温调节的基本要求是：①在一定的负 速 ，从而达到调节再热汽温的 目的。为加大烟气流量的变化量和克服 荷范围内 (一般为60％~100％)保持额定蒸汽温度；②调节后的蒸汽温 挡板的非线形影响，均采用两侧挡板反向同时动作。如锅炉负荷降低 度比较稳定、波动小；③蒸汽温度调节比较均匀、偏差小；④对电厂 时，烟温降低，烟气流量减少，再热器侧挡板开大，过热器侧挡板 热效率影响小。 同时关小，再热器侧烟气流量增加，过热器的减小，从而再热汽温升 汽温调节的方法有两大类：一类是蒸汽侧调温，一类是烟气侧调 高，过热汽温降低。此种方式使两侧烟道阻力改变较大，烟气流量相 温。蒸汽侧调温是指通过改变蒸汽热焓来调节汽温的方法，主要有喷 对变化量最大可达60％，再热器出口汽温可变化接近50~C 。采用烟气 水减温法和汽一汽热交换法；烟气侧调温是通过改变锅炉内辐射受热 挡板调温的主要优点是结构简单、操作方便，在调节再热汽温时对炉 面和对流受热面的吸热量分配比例来调节汽温的方法，主要有改变火 膛 的燃烧工况影响较小，调温幅度较大；但其缺点是汽温调节的延迟 焰 中位置 (如采用摆动式燃烧器)、烟气再循环法和烟气挡板法。 目 时间太大，灵敏度较差，挡板的开度与汽温变化不成线性关系，大多 前，调节过热汽温一般采用喷水减温法，而调节再热汽温多采用摆动 数挡板只在O％ 一4O％开度范围内比较有效，在较低负荷时调节效果 式燃烧器和烟气挡板法。 比较差。 1蒸汽侧调温方式 采用烟气挡板调温还必须考虑对过热汽温的影响。如果想提高再 蒸汽侧主要有减温器、汽一汽热交换和蒸汽旁路等方法。 热汽温，在开大再热挡板时，过热挡板关小，则低温过热器出口温度 降低，因此须采取措施保持过热汽温稳定。 1．1减温器 2．3调节燃烧器摆角 此种减温方式可以直接改变过热器人 口蒸汽温度，进而有效地调 节出口汽温 减温器有表面式减温器和混合式减温器。表面式减温器 改变燃烧器摆角的调节方式适用于采用摆动式燃烧器的锅炉，燃 由于结构复杂和笨重，易渗漏损坏，调节幅度较小，调节灵敏度差， 烧器的倾角上下调节，改变火焰中心高度 如果倾角向上时火焰中心 现在一般用于中小容量锅炉，大中型锅炉普遍采用混合式减温器。 位置上移，炉内吸热量将减少，炉膛出口烟气温度升高；倾角向下时 混合式减温器是将减温水通过喷嘴直接喷人到蒸汽中，喷人的水 火焰中心位置下移，炉膛出口烟气温度下降。炉膛出口烟温发生变 经喷嘴雾化，被加热、蒸发要消耗过热蒸汽的一部分热量，从而降低 化，使对流受热面的吸热量发生相应的变化，从而达到调节汽温的目 蒸汽温度 。调节喷人的水量，可 以达到调节汽温的 目的。由于减温水 的。改变燃烧器摆角调节再热汽温的优点是调节简单，灵敏度高；缺 直接与蒸汽接触，因此对水质要求较高，必须是高纯度的除盐水或凝 点是燃烧器倾角的改变会直接影响炉膛内的燃烧工况，燃烧器倾角向 结水 。 上摆动时煤粉在炉内燃烧时间缩短，增加燃料的未完全燃烧热损失， 引起锅炉效率下降，炉膛