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电力保温作业指导书 篇一：保温安装作业指导书) 第一章：工程概况 国电九江发电厂扩建工程23660MW机组袋式除尘器本体及前后烟道外部保温采用如下方式：顶部保温采用岩棉板，保温100㎜（保温厚度为2层）；进、出气箱、壳体、灰斗等钢板部位保温材料采用岩棉板，保温厚度不小于100㎜（保温厚度为2层），用钢丝网固定，外用δ=0.7㎜彩瓦做外防水层。 第二章：施工准备 一、技术准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌撑施工图纸的全部内容和设计意图。 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，更好地控制成本。 3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。 4、做好技术交底，由技术负责人—技术员—施工班组长，更好的控制施工质量。 二、施工准备 1、保温材料及安全防护用品准备：保温材料根据实际情况做好计划，分批进场，对保温材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。确保施工过程中所需的安全防护用品及时到位，包括安全帽、安全带、劳保手套等。 2、施工机具设备，保温所需的电器设备均为中小型施工机具，施工中所需的中小型施工机具设备充分。 3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。 4、组织施工管量人员及劳动力调配入场，满足施工要求。 三、项目组织机构 1、保温项目统一由设备安装项目部统一指挥，设立保温施工班组。 2、作业层人员的配备：为确保工程进度，正常施工人数10人左右，高峰期施工人数达到15人。 3、施工进度计划：本套设备保温计划工期为50天，包括节假日和休息日。 等设备本体安装具备条件后即组织人员进场。 第三章：施工方案 一、顶盖保温 1、顶盖保温 设备内顶盖安装完毕，外顶盖槽钢骨架制作完毕可进行顶盖的保温。 保温的材料采用岩棉板，由于是平铺在内顶盖上，因此不需要采用任何固定方式。保温厚度为100㎜，保温材料的外形尺寸为10003600350㎜，因此共需铺2层。为防止保温材料被踩扁、踩实，可采取逐渐后移的办法，即从除尘器项盖的一侧开始保温，等一段面积保完2层后再逐渐后移。在保温时必须确保上层保温的接缝与下层保温的接缝错开，保温层与保温层之间接触要紧密严实。不能出现漏铺或出现隔空现象。 待保温材料全部铺好后，安装外顶盖。 二、其他部位的保温 2、壳体、进、出气箱、灰斗的保温 壳体、进、出气箱、灰斗的保温在焊接全部结束并验收合格后就可进行。 这些部位保温时采用岩棉板保温材料，保温厚度不小于100㎜（保温厚度为2层），施工过程中按50㎜每层分层错缝施工，用Φ0.8㎜镀锌铁丝捆扎，用4031.07304SS六角钢丝网固定，外用δ=0.7㎜彩瓦做外防水层。外保温层转角处设置防风压条和防水压条。保温施工符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89的要求。 2.1、脚手架的搭设 根据设备的外形搭设脚手架，脚手架的搭设采用钢管、扣件搭设，立杆与横竿均采用直角扣件连接，扣件的紧固力距应达到4-5㎏2m。脚手架柱距不大于 1.8米，排距为1.8米，横向距为350㎜，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。搭设脚手架时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。 2.2、彩瓦防水层角铁框架的制作 根据设备保温框架图制作防水层角铁框架，制作时角铁外框距大型槽钢的距离100㎜，角钢与钢板、角铁与角铁之间的焊接应牢固可靠。 2.3、焊接保温勾钉 将φ0.8镀锌铁丝切断，切断长度约为200㎜，弯制7字形勾钉，弯曲长度约为20㎜。在所需保温的部件外焊接保温勾钉，焊接时保温勾钉呈梅花辨状，确保每张保温材料上的勾钉不少于4根。 2.4、铺设岩棉板保温材料 清除附着在壳体外侧的铁锈及脏物，将岩棉板保温材料（每层厚度50㎜）逐块铺设在所需保温部件上，共铺2层，铺设时要将硅酸盐保温材料的接缝错开，确保板与板之间接触严密，无空隙，然后在外层用φ0.8镀锌钢丝捆扎，用4031.07304SS六角钢丝网固定，并将焊接的露在保温材料外的0.8镀锌铁丝勾钉弯曲固定住保温材料。 2.5、挂彩瓦 刷好膏料后，在外面挂防水彩瓦，确保上部的彩瓦在最外层，并在拐角处加设包角，以防止雨水进入。彩瓦用M5.5325的自攻螺钉固定在保温角铁框架上，彩瓦板与彩瓦板之间的接触缝用抽芯铆钉连接固定。 2.6、保温脚手架的拆除 拆除脚手架时，应注意拆除顺序，应自上而下进行，拆除时应注意要有专人监护，并拉设警戒线，拆下的钢管、竹笆应妥善处理，禁止乱扔乱抛。 第四章、施工安全措施 坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。 一、安全生产目