减速器减速器箱盖见图49.pdfVIP

三、减速器 减速器箱盖见图2-49 ，减速器箱体见图2-50 ，减速器箱见图2-51 。 1 图2-49 减速器箱盖 技术要求 1 、非加工表面涂底漆。 4 、铸件人工时效处理。 2 、未注明铸造圆角R5 。 5 、材料HT200 。 3、尖角倒钝0.5 ×45 °。 2 3 4 图2-50 减速器箱体 5 技术要求 1 、非加工表面涂底漆。 4 、铸件人工时效处理。 2 、未注明铸造圆角R5 。 5 、箱体做煤油渗漏试验。 3 、尖角倒钝0.5 ×45 °。 6 、材料HT200 。 图2-51 减速器箱 技术要求 1 、合箱后结合面不能有间隙，防止渗油。 6 2 、合箱后必须打定位销。 1、零件图样分析 1）φ150+0.04 mm ，两φ90 +0.035 mm 三孔轴心线的平行度公差值为0.073mm 。 0 0 2 ）φ150+0.04 mm ，两φ90 +0.035 mm 三孔轴心线，对基准面D 的位置度公差为0.3mm 。 0 0 3 ）分割面 (箱盖、箱体的结合面) 的平面度公差为0.03mm 。 4 ）铸件人工时效处理。 5 ）零件材料HT200 。 6 ）箱体做煤油渗漏试验。 2 、减速器箱盖机械加工工艺过程卡 (表2-39) 表2-39 减速器箱盖机械加工工艺过程卡 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铸造 2 清砂 清除浇注系统、冒口、型砂、飞边、飞刺等 3 热处理 人工时效处理 4 涂底漆 非加工面涂防锈漆 5 划线 划分割面加工线。划φ150+0.04 mm 两φ90 +0.035 mm ，三个轴承孔端 0 0 面加工线。划上平面加工线（检查孔） 6 刨 以分割面为装夹基面，按线找正，夹紧工件，刨顶部斜面，保证尺 B665 寸3mm 专用工装 7 刨 以已加工顶斜面做定位基准，装夹工件（专用工装），刨分割面保 B665 证尺寸12mm。（注意周边尺寸均匀），留有磨削余量0.6~0.8mm 专用工装 8 钻 以分割面及外形定位，钻10×φ14mm