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1000MW机组炉内受热面腐蚀的原因以及治理方案.pdf
第38卷 第2期 华 电技术 V01.38 No.2
2016年 2月 HuadianTechnology Feb.2016
1000MW 机组炉 内受热面腐蚀的
原因以及治理方案
宋凯,袁鹤,尤坤坤
(华电国际邹县发电厂,山东 邹城 273522)
摘 要:华电国际邹县发电厂 1oooMW 的机组炉内受热面在高温、高压环境下极易发生泄漏,经过分析,其原因为高温
腐蚀造成水冷壁管壁减薄。分析了腐蚀产生的原因,从燃烧方式、煤质选择及锅炉结构等方面进行了改进 ,锅炉受热面
泄漏现象得到有效改善。
关键词:侧燃风;高温腐蚀;水冷壁;还原性气氛
中图分类号:TK224.9 文献标志码:B 文章编号 :1674—1951(2016)02—0009—02
0 引言 1 水冷壁两侧墙高温腐蚀主要原因
华电国际邹县发电厂 (以下简称邹县发电厂) 1.1 腐蚀情况
四期工程装设 2台 1000Mw 燃煤机组 (DG30001 邹县发电厂每次大、小修都对水冷壁管壁重点进
26.15—111型),锅炉为高效超超临界参数变压直 行测厚检查,发现向火侧的管子腐蚀很快,通常腐蚀
流炉、标高 17m以上露天布置、全悬吊结构 Ⅱ型锅 成一个平面,吹灰器孔周围水冷壁管高温腐蚀严重,
炉。炉膛宽为33973.4mm,深度为 15558.4mm,高 水冷壁管壁平均减薄超过 3.0inN1(规格为 63.5
度为64000.0mm。机组炉膛为膜式水冷壁,从炉膛 mm×7.5lain,材质为20钢),危害锅炉的安全、经济
下部到混合集箱为螺旋水冷壁,从混合集箱到炉顶 运行 。
大包 由垂直水冷壁连接,两者由混合集箱内过渡水 引起水冷壁硫化物型高温腐蚀的原因较多,主
冷壁进行转换连接 ,炉膛角部为 R150mm圆弧过渡 要有 3点:火焰中心偏斜,燃煤含有腐蚀因子以及水
结构 。 冷壁管附近产生还原性气氛。
锅炉受热面主要包括过热器系统及再热器系 1.2 火焰中心偏斜造成气流冲刷水冷壁
统。其主要作用为在机组运行过程中将管路中的水 从炉内的腐蚀情况来看,腐蚀区域主要集中在
两侧水冷壁墙,根本原因为火焰中心偏斜,从而导致
汽介质进行隔离,并通过燃烧煤炭进行换热,将水蒸
两侧墙区域在运行过程中含氧量过少,还原性气氛
发。炉内承压部件不仅外部存在于高温环境下,内
不断增强,造成燃烧不充分,最终导致腐蚀。同时,
部还要承受水蒸发过程中形成的高压环境,例如过
在燃烧过程中,由于未燃尽的煤粉随着火焰冲击两
热器在运行过程中需承受26MPa左右的压力。机
侧炉墙,对水冷壁原有保护膜造成损坏,将原有的腐
组长期运行在高温、高压环境下,锅炉受热面极易产
蚀层剥落,裸露出母材,形成了循环腐蚀,这种腐蚀
生泄漏。
和磨损相结合的过程大大加剧 了对金属管子的
文献中,施万森对锅炉受热面高温腐蚀及预防
损害。
措施做出了总结 J,官民健等针
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