1025 t／h锅炉过热器爆管的原因分析与对策.pdfVIP

第 8 卷 ( 2006 年第 12 期) 电 力 安 全 技 术 安 全 生 产 Anq ua ns he n gc ha n 1025t / h锅 炉 过 热 器 爆 管 的 原 因 分 析 与 对 策 张 勇 ( 韶关发 电厂 广东 韶关 5 12 132) 锅炉受热面管相对于机械设备来说 它没有运 屏各管的壁温 比较接近 在管排的入 口处设置 了不 动机械的剧烈磨损 振动和高度疲劳等问题 但 由 同尺寸的节流 圈 有 1, 1. 5, 0, 9. 5, 8. 5 于其工作条件恶劣 受汽水 品质 运行工况 烟气 等 5 种规格 流程条件的影响 爆管事故较多 据统计 2004 年 2 爆管的机理与特性 由于燃煤紧缺 煤质大幅下降 锅炉实际燃用的煤 种严重偏离设计煤种 造成锅炉运行工况变差 致 过热器管爆管可 以分为长期过热爆管和短期过 使锅炉因超温 磨损 高温腐蚀等原因爆管不断 全 热爆管 长期超温爆管主要发生在过热器 的外圈和 年韶关发 电厂锅炉受热面共发生了 14 次爆管事故 高温再热器的向火面 短期超温爆管一般发生在燃 其中 10 号炉高温过热器在短短的6 天 内发生爆管事 烧带和燃烧器 附近热负荷较高的水冷壁 的向火面 故 2 起 严重影响机组的安全经济运行 因此 防 超温程度越高 管材寿命越短[ 1] 止锅炉受热面爆管已成为提高电厂安全经济运行 的 2. 1 长期过热爆管机理与特性 关键 过热器管子在超温幅度不太大 的情况下 由于 长期处于超温运行 使得金属材料的机械强度下降 1 设备概况 蠕变速度加快 管子发生胀粗直至破裂 韶关发 电厂 10号炉是东方锅炉( 集团) 股份有限 长期超温爆管的破 口一般为粗糙脆性断 口 边 公司引进美 国福斯特 惠勒能源公司技术设计 制 缘粗钝 爆口较小 呈鼓包状 外表面有较厚的氧 造的 DG102 5/ 18. 2 - 型亚临界 一次中间再热 自 化皮 内外壁形成许多纵 向裂纹 但破口不明显张 然循环锅炉 锅炉的主要设计参数见表 1 开 组织结构 明显发生变化 碳化物明显球化 如 表 1 韶关发电厂 10 号炉主要设计参数 图 1 所示 珠光体石墨化 有时向晶界偏聚 合金 项 目 单位 MC R E CR 元素 由固溶体 向碳化物转移 在晶界处萌生蠕变孔 过热蒸汽流量 t / h 1 025 935 洞 使材料韧性下降 塑性 降低 过热蒸汽出口压力 MP a 17 . 35 17. 22 过热蒸汽出口温度 540 540 再热蒸汽流量 t / h 849 779 再热蒸汽压力 MP a 3. 83/ 3. 64 3. 5 1/ 3. 34 再热蒸汽温度