RKEF工艺回转窑砌筑施工技术研究.pdfVIP

第 32卷第 4期 有 色 矿 冶 Vo1．32．№4 2016年 O8月 N0N— FERROUSM INING AND M ETALLURGY August2016 文章编号 ：1007～967X(2016)04—38—05 RKEF工艺回转窑砌筑施工技术研究 王 展 (中国有色矿业 集团有 限公 司，北京 100029) 摘 要 ：以缅甸达贡山镍矿项 目2台j25『．5m×115mRKEF工艺镍铁 回转窑为例对窑炉砌筑进行 细致分析，特别对窑体重要部位 内衬的施工方法进行了详细描述。同时介绍了镍铁回转 窑砌筑过程 、工艺，以及质量控制方法 。 关键词 ：RKEF镍铁 回转窑；砌筑 ；耐火浇注料 ；挡料圈 中图分类号 ：TF355．1 文献标识码 ：A m平台上 ，在 11．85m平 台与窑头罩 问的 10．0m 1 工程概况 平台上，用钢管脚手架搭设 3m宽、2m高的施工通 本工程为缅甸达贡山镍矿项 目二台 5．5m× 道 ，用手推车向窑内运输筑炉材料 ；通道用钢管脚手 115m 回转窑，在长 115m、直径 5．5m 的金属窑壳 架搭设 ，通道面满铺木脚手板 ，通道两侧搭设 1．2m 内进行砌筑。 高的钢管栏杆 。 整个 回转窑分为干燥带、预热带和还原焙烧段 (2)在窑头罩上布置一 台鼓风机，在施工期 间 带 ，共设置四道挡料圈，即进料端挡料 圈、第一挡料 向窑内不间断送风 ；在熔炼主厂房 19．4m平 台上 圈、第二挡料圈、出料端挡料圈，以及焙砂缓冲仓 的 布置一盏镝灯为搅拌场地照明；在窑头罩及焙烧还 浇注料浇注。进料端挡料圈至第一挡料圈为干燥带 原主厂房各布置一盏镝灯 向窑 内照明，从窑尾方向 和预热带 ，第一挡料圈至出料端挡料圈为还原焙烧 接人电缆 ，作为动力电源，窑壳必须有可靠的接地和 段 。耐火材料设计为：干燥带和预热带采用预制砖 防漏电开关 。 (扬料板 、窑衬预制砖)和浇注料混砌方式 ，浇注料厚 (3)使用工地现有施工用水 ，使用高压泵输送 度为 230mm，还原焙烧段采用浇注料整体浇注 ，浇 至搅拌场地贮水箱 内，再 由贮水箱接支管送至现场 注料厚 250mm。 搅拌点。 四个挡料 圈均采用耐火材料整体浇注，进料端 2．2 材料准备 挡料圈、进料端浇注料 、低温扬料板、低温窑衬预制 (1)根据浇注料厂家提供的资料 ，浇注料及火 砖均采用 NRC一130浇注料，第一 中间挡料 圈、第 泥掺水量如表 1所示；在正式施工前 ，由试验人员进 二 中间挡料圈、还原带工作衬 、出料端挡料圈均采用 行试搅拌 。 NRC一160浇注料。耐火材料两台总重量约 2450 (2)用 2台3t的叉车和 1台2Ot平板运输车 ，