矿山运输机械 第三章 刮板输送机2.pptVIP

矿山运输机械 第三章 刮板输送机 2．钢丝绳卷筒式拉紧装置 3．棘轮紧链器 4、液压紧链器 六、推移装置 推移装置是在采煤工作面内将刮板输送机向煤壁椎移的机械。综采工作面使用液压支架上的推移千斤顶，非综采工作面用单体液压推溜器或手动液压推溜器。 单体液压推溜器安装图：1-挡煤板；2-活塞杆接头；3-缸体；4-底座；5-斜撑支柱 * * 第二节 主要部件的结构和技术要求 矿用刮板输送机，按工作需要，对其结构有如下要求： (1)能用于左或右工作面； (2)各部件便于在井下拆装和运输； (3)同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换； (4)刮板链安装后，在正、反方向都能顺利运行； (5)有紧链装置，且操作方便，安全可靠； (6)能不拆卸用机械推移，为此，应有便于安装推移装置的连接点； (7)要有足够的强度、刚度和耐磨性； (8)从端部卸载的刮板输送机，机头架应有足够的卸载高度，防止空段刮板链返程带回煤； (9)一船应有上链器，上链器是供刮板链在下槽脱出时通过 它返回槽内的装置； (10)用于机械采煤的工作面刮板输送机，机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自开切口； (11)用于机械采煤的工作面刮板输送机，应结合技术上的需要，能装设下列部分或全部附属部件： ①采煤机的导向装置；②铲煤板；②挡煤板；④无链牵引采煤机的齿轨；⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支座；⑥在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置； (12)用于综采工作面的刮板输送机，相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配； (13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作中有下滑可能时，应有防滑锥固装置。 刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及其附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。 一、机头部 机头部主要由机头架、传动装置、链轮组件、盲轴、拨链器、护轴板等组成。 减速器 盲轴 链轮组件 护轴板 电动机 机头架 耦合器连接罩 1、垫块 2、减速器 3、盲轴 4、链轮组件 5、拨链器 6、护轴板 7、垫块 8、紧链装置9、耦合器 10、连接罩 11、电动机 12、机头架 （一）机头架 机头架是支撑和装配机头传动装置（包括电动机、液力偶合器、减速器等）、链轮组件、盲轴以及其他附属装置的构件。它是由厚钢板焊接而成的，具有较高的强度和刚度。对机头架的基本结构要求是，两侧结构必须相同，便于左、右采煤工作面的交替使用和双侧传动。 40T刮板输送机机头架 机头架的易磨损部位采取耐磨措施，例如加焊高锰钢堆焊层或局部采用耐磨材料的可更换零件。 连接罩的作用：一是使电动机和减速器连成一体，使二者的出轴准确对中，便于安装；二是保护它里面的液力耦合器。 连接罩 护轴板 护轴板用埋头螺栓固定在机头架的前横梁上。护轴板是易损部位，用可拆换的活板，既便于链轮和拨链器的拆装，又可更换。 拔链器位于链轮处的上链和下链之间，其作用是让链条在链轮的分离点处顺利脱开，防止刮板链在与链轮的分离点处被轮齿带动卷入链轮，以避免发生卡链、断链、打牙等事故。 链轮由减速器伸出轴和盲轴支承连接，这种连接方式，便于在井下拆装。 链轮组件 （二）链轮组件 链轮是一个组件，由链轮和连接筒组成。链轮是传力部件，也是易损件，运转中除受静裁荷外，还受有脉动和冲击载荷。 1 2 3 4、5、6 A A A-A剖面 1-链轮；2-剖分式滚筒；3-定位销；4、5、6-螺栓、螺母、垫圈 边双链用的链轮组件，采用剖分式连接简，连接筒两端有环槽与链轮的环槽相接，内孔用平键分别与减速器伸出轴及盲轴连接，剖分的连接筒用螺栓固接。链轮用花键与减速器的伸出轴和盲轴连接。安装时必须保证两个链轮的轮齿在相同的相位角上。这种结构的优点是链轮磨损后可以只更换链轮。但是，连接筒螺栓锈死时，很难拆卸。 链轮用优质钢铸造或锻造后，调质处理，链窝和齿形表面经淬火处理。我国《矿用圆环链链轮技术条件》(MT／z 9—80)规定了各项技术要求。为保证链轮的质量，《刮板输送机通用技术条件》(MTl05·1993)中规定：轻型刮板输送机的链轮寿命应不低于一年；中、重型刮板输送机的链轮寿命应不低于一年半。 中双链用焊接链轮组件，整体的连接筒与链轮焊接成一体，连接简两端的内花键分别与减速器输出铀和盲轴连接，这种结构拆装维修方便。 滚筒 链轮 整体式链轮组件 （三）减速器 采煤工作面刮板输送机的减速器，目前有平行式、垂直式和复合式三种形式。按照我国原煤炭部