沼气工程新工艺新技术的发展 11-5.ppt

能耗低。由于该工艺将进液料口设在所有装置的最高处，一个泵就可以给三级以上的厌氧池及好氧池供料。利用落差自流，可节约大量的电能；将好氧池设在二级厌氧池和三级厌氧池之间，利用好氧所排放的热能给上下池中的发酵原料加热，从而减少给厌氧发酵原料加热所需的能量。因此，达到低能耗的效果，运行中总节能可达60%以上。 克服了浮壳沉渣现象。由于该工艺将大量的易浮易沉的物体放在一级厌氧池和二级厌氧池酸化降解，降解后的料液再泵入下一级厌氧池反应，这样大量的浮壳和沉渣就可从出料口被旋转出渣机排出，不形成浮壳沉渣现象。 采用集气罩方法集气，密封性好。解决了现有沼气装置易漏气问题；另外装卸方便，便于维护。 厌氧发酵过的料液可变成清水排放。多余的料液经好氧池好氧发酵进一步分解变成清水排放，可使排出的料液变成清水排放。如果工程中污水量大，且要求达标排放，采用该工艺可大大降低沼液后处理的运行成本。 图中：1、盖板一 2、盖板二 3、进污水口 4、进料池 5、排沙泵 6、格栅 7、一级厌氧池 8、压料通花板 9、二级厌氧池 10、旋转出渣机 11、出料口 12、滤板 13、循环泵 14滤渣池 15排泥阀 16、分液阀 17、连管 18、三级厌氧池 19、限流管 20、溢流管 21、溢流口 22、透光防护棚 23、集气罩 24、水封池 25、气水升流口 26、甲烷升压管 27、甲烷喷管 28、一级人孔 29二级人孔 30、进液料口 31、四级厌氧池 32、甲烷连管 33、出液管 34、限流阀 35、料液分流管 36、进料液管 37、气水管 38、气水分离器 39、风机 40、喷气管 41、好氧池 42、排渣板 43、甲烷气输出管 44、布液管 45、五级厌氧池 46、连通池 47、出液泵 48、出水口。 4.2. 干式发酵 干式发酵工艺是近年来发展起来的一种新工艺，它的特点是发酵原料干物质浓度高，一般干物质含量应大于20%。适应于大规模沼气化处理秸秆、牛粪、水葫芦等。 干式发酵工艺的优点是：发酵原料干物质含量高，提高了池容产气率，一次性装料，中途无需进出料，适应大规模的秸秆处理，发酵过程中运行费用低。缺点是：不能连续生产沼气（需要多个池子交替使用），大出料时安全性差、投资大。 4.3. 秸秆沼气化处理新工艺 近年来秸秆沼气化处理技术有了新的发展，已建成的示范工程起到了带动作用，秸秆的沼气化处理将迎来新的发展时期，但技术仍需提高，工艺设备有待于优化和完善。 下面介绍一种适应大规模沼气化处理的新工艺，该工艺特点是可持续运行，无需停产大出料、机械化自动化程度高、运行可靠、处理量大、运行耗能低、管理方便。 排 放 太阳能（发电余热）或沼气锅炉 沼渣 （制肥） 秸秆粉碎 调节酸化 一级固体发酵 二级液体发酵 沼液池收气 热回收器 好氧池 净化 MBR 制肥 五、沼气工程工艺及设备的选择注意事项 5.1 沼气工程工艺选择的注意事项 随着沼气工程建设推广的速度加快，近年来新工艺、新技术、新产品不断涌现。沼气工程工艺的选择要注意以下事项： 1、根据原料不同选择发酵工艺 2、根据当地环境选择发酵工艺 3、根据当地气候选择发酵工艺 4、根据使用目的选择发酵工艺 5、根据沼气用途选择发酵工艺 6、根据投资造价选择发酵工艺 5.2 沼气工程主要设备选择的要注意事项 1、根据使用原料选择主要设备 2、根据工程工艺选择主要设备 3、根据工程档次选择主要设备 4、根据工程性能选择主要设备 5、根据沼气工程设计寿命选择主要设备 6、根据工程投资造价选择主要设备 六、部分新工艺新技术新产品的实施案例 6.1.温室型沼气工厂 温室型沼气工厂，工艺采用“FBBR厌氧发酵生产沼气，沼液用于浸泡鲜粪或用MBR系统处理后达标排放”。 温室型沼气工厂，就是利用太阳能给沼气的发酵原料进行加热增温，我国大部分寒冷地区基本上都是太阳能资源一、二类地区，太阳能辐照量都在0.7kW/m2以上，也就是说1000m3的沼气工程配套一个400㎡温室和300㎡太阳能集热器，700㎡太阳能年所产生总热能相当于160T标煤（温室集热量为太阳能集热器的一半）。以采光面积为 500m2为例，太阳辐照量以0.7kW/m2计，相当于350kW功率，年平均每天日照均为7小时，全年以280天计，以转换率为70%计，每天可满足60吨粪污从5℃提高到近30℃。 工艺路线是： 圈