球罐水压试验610.docVIP

压力球罐试压方案 一、水压试验的目的 水压试验的目的为了检验球罐的强度，检查组装焊接质量，同时改善球罐的承载能力，规定球罐在投用前必须进行水压试验。 二、试验压力 试验压力为球罐设计压力的1.25倍。 三、试验介质 水压试验的介质为不低于5℃的净化水, 试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 四、水压试验前的准备工作 （1）球罐的水压试验必须在罐体及接管焊缝焊接合格、整体热处理进行完了之后，支柱找正固定的基础上进行。 （2）试验前应将罐体内所有残留物清除干净。 （3）将球罐人孔、安全阀座孔及其他接管孔用盲板封闭严实，在罐体顶部留一个安装截止阀的接管以便充水加压时空气由此排出，在底部选一接管做为进水口，且应安装截止阀以便保压时防止泵渗漏引起的压降。 （4）水线是否接通，排水措施是否完善。 （5）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于5℃。 （6）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。 （7）试验前应在罐顶和罐底各安装一块量程相同压力表，表盘直径≥150mm；压力表精度应不低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，试验前压力表应校验合格，试验压力读数以球罐顶部的压力表为准。 五、水压试验的步骤 （1）对罐内进行清扫，封闭与试验无关的管口。 （2）从罐顶管口充水，充满水后当顶部排气管排出水后，方可封闭排气管。 （3）升压前检查罐壁表面应没有结露现象，等水温与壁温相同时方可升压，升压应缓慢，并且配合好基础沉降观测工作。 （4）当球罐充满水后封闭入孔开始升压，并按以下: 压力升至试验压力的50％时，保持15min然后对球罐的所有焊缝和连接部位作初次渗漏检查，确认无渗漏后，继续升压。 压力升至试验压力的90％时，保持15min然后再次渗漏检查。 压力升至试验压力时，保持30min然后将压力降至设计压力的80%进行检查，应以无渗漏为合格。 （5）降压应缓慢进行，速度不得大于1.5Mpa/小时，待顶部压力表指示数为零时,方可打开放空口及人孔盖，放空口打开后方可开阀排水，水排尽后用压缩空气将球罐内部吹干,排水应在指定地点进行排放。 （6）水压试验完后，应将液体排尽，排液时，严禁就地排放。 六、球罐基础观测 球罐在充水、放水过程中，应对基础的沉降进行观测，并作实测记录，应符合下列规定： （1）每个支柱基础均应测定沉降量，各支柱上应焊接永久性的水平测定。 （2）支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000，相邻支柱基础沉降差不应大于2mm。 （3）当不均匀沉降大于上述要求时，应按要求由基础施工单位采取措施进行处理。 （4）放水时应设永久的或临时的排水沟，罐基础周围不允许有积水存在。 （5）罐内的残水应彻底排出，污泥、杂物应清除干净。 沉降观测应在下列阶段进行： 充水前； 充水到球壳板内直径1/3时； 充水到球壳板内直径2/3时； 充满水时； 充满水48h后； 放水后； 储罐充水到罐体高度的1/2时，进行一次观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，继续充水至设计高度的3/4，进行一次观测。若仍未超过允许的不均匀沉降时，可继续充水至最高液位，分别在充水后和保持48小时后进行观测，当沉降无明显变化时，即可放水。当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。放水前，把罐顶部人孔、透光孔打开后，才可放水，放水时不得使基础浸水。 当第一台罐基础沉降量符合要求，因两台罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对第二台球罐的充水试验，取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测。 七、水压试验要求 （3）试压时严禁碰撞及敲击罐体。 （4）试压过程中如有异常响声、异常变形、基础沉降不均等现象，应立即停止升压，待候研究处理，如需进行修整，应先进行泄压，不得带压修理。 试验所用设备连接方法如图： 八、试验中的安全注意事项 （1）压力试验的各项准备工作必须经过压力试验责任师检查确认，安全工作经过HSE经理同意后方可开始进行试压工作； （2）现场压力试验人员应协助压力试验责任师处理压力试验过程中的各种问题； （3）所有参加压力试验人员要进行岗位分工，责任明确； （4） 试压时用警戒线将试压球罐圈出安全范围，无关人员不得擅自靠近，以防止突发事故； （5） 试压时随时注意环境温度的变化，监视压力表的读数，防止发生超压现象。 （6）试压过程中，如发现有异常响声、压力下降或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。 （7）试验时，压力试验人员应尽量避免站在球罐接管出口方向。 （8）各接管应用耐压大于试验压力的密封件密封，各连接件部位的紧固螺栓应按规定