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第6章 数控铣床编程和加工
第6章 数控铣床的编程与加工;;6.1.2 编程坐标系 编程原点是根据零件图样与加工工艺选定的用于编程的原点 ;6.1.3 工件坐标系;*;(2)确定工件坐标系（用G92可以临时指定）;;6.1.5 数控铣床的加工范围;;6.1.6数控铣削加工路线的确定;2）在Z轴方向进刀注意提刀距离;4）铣削内槽的进刀路线;6.2 数控铣床系统指令介绍 6.2.1 加工程序的结构;程序的一般结构;6.2.2 辅助功能（M功能）;5. 换刀指令 M06 此命令用于换刀（安装多把刀具的加工中心） 6. 冷却控制指令 M07; M08; M09 M07——打开二号冷却系统 M08——打开一号冷却系统 M07——停止冷却系统 7. 子程序调用及返回指令 M98/M99 M98——与Pxx连用去调用xx为首的子程序 M99——子程序的专用结尾指令字 此命令可以简化程序的编制（后面再谈） ;6.2.3 主轴速度控制S/ 进给速度F;6.2.4 准备功能（G代码）;;;;*;7、刀具半径补偿 G41 G42 G40 ;(a)左刀补 G41 (b)右刀补 G42 面对刀具移动方向分左右;刀具半径补偿指令：;刀具半径补偿举例;刀具直径：20，配置号：01(配置量：+10mm);子程序的调用M98;M99; ％O100 G00 X10Y10 G01 G42X10F1.5 …… M99 %O001 G91 G00 M03 M98 P100 G51 X0 Y0 I-1000 M98 P100 G51 X0Y0 I-1000 J-1000 M98 P100 ……;9. 旋转命令G68;取消旋转G69;;G98/G99指令的用法;固定循环指令格式;用一个G代码程序完成多个工步才能完成的动作;孔加工固定循环指令的形式及动作;;（2）G98(G99)G74 X-Y-Z-R- 反攻丝循环制作反向螺孔 G84 制作普???螺纹孔;G86 X-Y-Z-R-Q- 退刀距离由Q值决定 特点： 精镗孔有退刀的动作 ;G88 X-Y-Z-R-P-F- 手工退刀的镗孔指令 G89 X-Y-Z-R-P-F 切削退刀的精镗孔指令; ;固定循环编程举例; 例1 ： 下图所示的是一盖板零件。
零件的毛坯是一块180mm×90mm×12mm板料，要求铣削成图中粗实线所示的外形。由图可知，各孔己加工完，各边都留有5mm的铣削余量。铣削时以其底面和2—Φ10H8的孔定位，从Φ60mm孔对工件进行压紧。在编程时，工件坐标系原点定在工件左下角A点，现以Φ10mm立铣刀进行轮廓加工，对刀点在工件坐标系中的位置为(一25，10，40)，刀具的切入点为B点，刀具中心的走刀路线为：对刀点1一下刀点顺时针方向切削。;*
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