第七章 生产与服务设施布置(新).ppt

第七章 生产和服务设施布置;设施布置（facility Layout):合理安排企业或某一组织内部各生产单位和设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 范围：局域、全国、全球 ;7.1 设备/设施布置决策;一、影响企业生产单位构成的因素;（二）企业 ;二、影响生产和服务设施布置决策的因素;三、 几种典型的布置形式;流水线单列直线布置示意图;双列直线布置中，设备可布置在传送带两边，传送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。 见下面a、b两图。;流水线双列直线布置示意图;（二）布置类型 ;固定布置;流水线（对象专业化原则）;工艺专业化;成组单元;(a)运用成组技术之前 ;(b）运用成组技术之后 ;C 形制造单元;U形制造单元;U型单元;U型生产线或工作单元;7.2 布置决策的定量分析;1. 作业相关图;;关系密切程度分类表;关系密切原因;举例1：快餐店布置;A;1、列出关系密切程度（A、X） A：1---2，1---3，2---6， 3---5，4---6，5---6。 X：1---4，3---6，3---4。 2、编制主联系簇（如图1） 3、考虑其它有A联系的部门;4、画出X关系图（如图3） 5、安置各部门（如图4）;;;举例2;; 单位;1、锅炉 房;2.“从至表”试验法(布置）;举例（课本）;设备间月平均移动次数;设备间每次运输成本;设备间每月运输成本;设备间每月总运输成本;锯床;锯床;应用范例：主题公园的布局;景点之间的游客日流量 单位：人;景点之间的游客日流量 单位：人;主题公园的平面布置图（草图） ;练习;1、挂号与初诊室；2、门诊一室；3、门诊二室；4、 X光室 5、化验与B超室；6、手术室；7、手术后休息室；8、理疗室 各诊室平面布置图 ;改进后布置方案如下：;2.“从至表”试验法（另一形式）;“从至表”试验法举例1：1.零件的综合工艺路线图;2.原零件的从至表;3.改进后的从至表;4.方案总移动距离计算表;4.方案总移动距离计算表;例2：1.原零件从至表如下：;例2：1.原零件从至表（i);2.改进后的从至表;2.改进后的从至表(i);3.零件移动总举例计算;补充：仓库布置 ;举例;;;新设备的布置：中值法;x的坐标和累计加权值;y的坐标和累计加权值;7.3 装配线平衡;;单一对象流水线的组织设计;2. 确定各工序所需的工作地（设备）数Sei，计算设备负荷系数Ka;3. 工序同期化;4. 计算流水线所需作业人数;流水线的平面布置设计 · 单列直线布置见下图。;双列直线布置中，设备可布置在传送带两边，传送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。 见下面a、b两图。;流水线平面布置设计 （流水线双列直线布置示意图）;装配流水线时间平衡;1;二、装配线时间平衡的必要性;三、装配线平衡方法;四、步骤：;③ 组织工作地。按以下条件向工作地分配小工序： Ⅰ .保证各个工序之间的先后顺序， Ⅱ .每个工作地分配到的小工序作业时间之和（Tei）， 不能大于节拍。 Ⅲ .各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍 （Te趋近R）。 Ⅳ .应使工作地数目S尽量少。;;五、举例1;;;作业;1、确定节拍，求最少所需工作地数。;A;A;A;举例3;解： ①计算最小工作地数： ②组织工作地。根据装配作业顺序图，用试算法进行 工作地重新划分。共划分出6个工作地。 ③计算装配线的时间损失系数和平滑系数。;A;A;例4：;A1;1;求解过程;酱伶??寥静倦僻秋乐剧函液掀湾抽推猪棉砖咬咸慷婉衔详贤类安桨侄零劫第七章 生产和服务设施布置(新)第七章 生产和服务设施布置(新); 图3 三轮童车装配线工作地重新布置方案