薄煤层自动化工作面装备技术发展.docVIP

薄煤层自动化工作面装备技术的发展 薄煤层开采现状我国许多矿区 1 3ｍ以下的薄煤层和 1 3～ 1 7ｍ的准薄煤层储量丰富。特别是近些年来 ,由于煤炭行业不景气 ,企业从提高经济效益出发 ,优先开采中厚煤层和厚煤层 ,造成生产接续和资源平衡开采的矛盾日益突出 ,使薄煤层 (按照许多矿区的习惯和开采特点 ,姑且将 1 7ｍ以下的煤层统称为薄煤层 )的开采速度成为制约企业发展的一大难题。由于薄煤层开采高度小 ,工作面作业空间狭窄 ,工人作业条件很差。因此 ,目前薄煤层综采一般用于大于 0 8ｍ的薄煤层。北京开采所在国内最早开展薄煤层综采液压支架研究 ,早期研制了ＫＸ2 80 /0 7/18型支架 ,最小高度为 0 7ｍ ,最大高度为 1 8ｍ。这种支架目前仍在汾西等矿区使用。2 0世纪 80年代初研制了ＱＹ2 0 0 0 /5 5 /17型 ,最小高度仅为 0 5 5ｍ ,最大高度达到 1 7ｍ ,这是国内液压支架中伸缩值最大的一种架型。近年来研制了ＺＹ180 0 /0 5 /14 5型支架 ,最小高度仅为 0 5ｍ ,该支架配套国产采煤机。这套支架在华莹山矿务局李子垭煤矿使用取得良好效果。近年来北京开采所 峰峰集团薄煤自动化开采：采煤不见人 长城网邯郸5月22日报道：(张国伟刘治军魏洪亮)采煤设备安装在只有一桌子高的极薄煤层中，工作面看不到一个采煤工人，人员在距离采煤工作面260m以外的自动化操作室远距离操作。 随着采煤司机摁下启动按钮，隆隆的机器声打破了地层深处亘古的沉寂，综采设备自如的移溜，割煤，顶溜，整个工序一气呵成。坐在操控室通过视频随时掌握生产状况，尘封数亿年的黑宝石源源不断被运出地面。这是冀中能源峰峰集团薛村矿二采区94702薄煤综采工作面无人值守远程自动化开采的作业场景。 “挑战薄煤极限，开启数字时代，只见乌金滚滚，不见矿工身影”这便是峰峰集团薄煤自动化开采的真实写照。 目前，这项在煤炭开采中被称为“薄煤综采远程自动化开采”的高新技术，在采高只有130cm的薛村矿94702工作面成功运用，并打破了极薄煤层原煤单产117280.8吨新记录，一举填补了国内乃至全世界薄煤无人值守远程自动化开采的空白。 薄煤综采作为解放呆滞资源，提高煤炭回收率，延长矿井服务年限的有效技术手段，一直以来都是国内能源开采探索的重点。历经多年实践和技术改造，峰峰集团终于实现了薄煤开采工艺质的飞跃，完成了几代煤矿人的梦想。 峰峰集团总经理赵兵文说：“薄煤无人值守自动化开采，减轻了工人劳动强度，确保了人员安全。它运用数字化技术，使回采率达到了98%，实现了科学高效，特别对煤炭企业盘活呆滞资源，实现科学发展具有重要意义，可谓一次非凡的‘破冰之旅。” 据了解，薛村矿是一个已开采53年的老矿井，资源日益匮乏，现有可采资源中，大多是薄煤、边角煤和煤柱，开采异常艰难。特别是薄煤层开采，面临着作业空间小，工作条件恶劣，安全系数低，回采效率低，经济效益差等难题，被称为“夹缝里淘金，骨头缝里剔肉”。 矿长安建华告诉记者：“随着矿井服务年限延长，可采资源越来越少，实现对350万吨薄煤层的高产高效开采，是解放大煤煤层，提升矿井发展后劲的‘生死关。薄煤自动化开采技术的应用，为薛村矿解放出大煤煤层500多万吨煤炭，同时，薄煤层开采消除了大煤瓦斯突出的危险性，有效改善了职工作业环境，保证了安全衔接。” 为了保证煤炭资源“颗粒归仓”，剔出骨头缝里的“肉”，薛村矿确立了“干就要干成最好”的理念，瞄准“国内第一、世界一流”的薄煤综采远程自动化开采道路。早在2010年，薛村矿便开始了一座煤薄煤综采的探索，拉开了该矿薄煤开采从高档普采向综采过渡的序幕。在试用过程中，技术人员先后对主运输系统、三机设备进行了不断优化配置，积累了薄煤综采工作面实现无人值守远程自动化开采的宝贵经验。 薛村矿94702野青工作面走向长度890米，倾斜长度平均140米，煤层平均厚度1.3米，可采储量28万吨，煤层赋存相对稳定，这些客观条件使它成为薛村矿第一个高产高效的无人值守远程自动化薄煤综采工作面。根据地质赋存条件，工作面选用了上海创力集团生产的MG160/360-BWD型电牵引采煤机；考虑到薄煤层空间狭窄，改造定制的河北天择重型机械公司生产的配备SAC电液控制系统的ZY3300/07/13D型掩护式液压支架和SGZ-630/220型刮板输送机，减少了设备占用空间，成为了实现薄煤高产高效开采的“利器”。 薛村矿应用薄煤综采自动化新技术。冀中能源峰峰集团供图 具体生产时，职工在远离工作面几百米外的自动化操作室，通过操作由电液控主机、数据集成主机、自动化视频主机和采煤机远程控制主机组成的自动化远程操作系统，完成割煤、推溜、移架、装煤、拖缆和运输等生产流程，并对关键设备和工作状况进行实时监控、对三机运行参数进行协