5.5m侧装捣固焦炉装煤-推焦二合一除尘工艺系统设计.docVIP

5.5m侧装捣固焦炉装煤\推焦二合一除尘工艺系统设计摘要：本文介绍了5.5m侧装捣固焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站、除尘工艺系统的组成和该系统对焦炉在炼焦过程中产生的大量有毒烟尘（TSP）、苯并芘（BaP）、苯可溶物（BSO）、二氧化硫（SO2）、焦油粉尘颗粒的捕集和处理方法。 关键词：侧装捣固焦炉装煤除尘出焦除尘移动吸尘罩大炉门罩燃烧型导烟车翻板接口阀 二合一地面除尘站预喷涂装置除尘器变频器风机 Abstract: This paper introduces the 5.5m side-mounted stamp-charging coke oven coaling coke pusher, two-in-one ground station for dust removal, dust removal system composition and the collecting processing method of system of coke oven during the coking process produces large amounts of toxic smoke ( TSP ), Benzopyrene ( BaP ), benzene soluble organics ( BSO ), sulfur dioxide ( SO2), tar particles of dust . Key words: Side mounted tamping coke ovenCoal dustCoke discharging and dedustingMobile dust hoodLarge furnace door coverCombustion type smoke-guiding carA turning plate interface valveTwo-in-one ground station for dust removalThe spraying deviceA dusterFrequency converterfan 中图分类号：S611 文献标识码：A文章编号 众所周知，侧装焦炉炼焦过程中装煤、出焦环节烟气产生复杂，污染物中含有大量有毒物质载体固体颗粒（TSP）、苯并芘（BaP）、苯可溶物（BSO）、二氧化硫（SO2）、焦油等，严重污染了环境。目前，相关部门正在努力寻求理想的烟气收集和净化方法。我们从多年对5.5m侧装捣固焦炉烟尘治理的实践中，总结出一套除尘工艺系统，能较全面干净地收集、处理5.5m侧装捣固焦炉生产中产生的烟尘。该除尘工艺系统满足了焦碳生产企业对投资经济、运行稳定可靠、尾气排放达标的要求。 1 侧装焦炉装煤和出焦过程中的烟尘产生 装煤过程中，从大炉门口装煤饼时，煤饼突遇高温产生大量外逸的黄荒煤气和烟尘。随着煤饼向炭化室推进，从炉顶孔喷出大量煤料燃烧生成炭黑形成的黑烟、水汽和荒煤气。 出焦过程中炭化室炉门打开后散发出的残余煤气，部分焦炭和可燃气体燃烧产生的废气。大炉门口、导焦槽散发的粉尘。焦炭从导焦槽落到熄焦车或电机车中散发的粉尘。载有焦炭的熄焦车或电机车运行过程中散发的粉尘。 2侧装焦炉装煤、出焦除尘工艺的组成(附图) 装煤除尘系统的组成 5.5m侧装捣固焦炉装煤除尘系统由沿焦侧炉柱顶部敷设的集尘干管（装煤翻板接口阀、平衡阀、伸缩节、电动蝶阀和端部消声器等）、燃烧型导烟车和固定伸缩管（三套）、大炉门密封装置、大炉门烟尘捕集罩、二合一地面除尘站（灭火式冷却器、阻火型低压脉冲式布袋除尘器、预喷涂装置、风机、变频器和输灰系统等）组成。 装煤除尘系统的工艺原理 装煤除尘系统与装煤车信号连锁，燃烧型导烟车走行到待装煤的炭化室定位后向电控系统发出信号，启动燃烧型导烟车上的第一套固定伸缩管与设在焦侧炉顶的装煤翻板接口阀对接并打开阀门，接通烟气总管，第二套固定伸缩管与大炉门罩捕集接口对接，第三套固定伸缩管与炉顶孔对接同时自动打开炉顶孔盖。变频控制的风机开始由低速向高速运行,进入除尘工作状态，装煤车开始装煤。在装煤车煤箱前端增设大炉门密封装置，两边内侧装有双层耐高温陶瓷纤维布，最大限度的杜绝装煤时空气从此处进入炭化室，减少烟尘的散逸，实现装煤时机侧烟气趋于零排放。 装煤时的烟尘在地面站风机的引力作用下被导烟车吸收，在导烟车的燃烧室内减速充份燃烧后经过装煤翻板接口阀进入装煤集尘干管，为了充分保护滤袋不被焦油糊袋，在装煤集尘干管的尾端，烟气进入阵发性高温烟气冷却分离阻火器前接入预喷涂粉尘入口。装煤除尘系统工作时先启动预喷涂，装煤时含有焦油的烟尘与来自预喷涂装置的大量低温粉尘气体混合，使装煤烟尘中焦油成份充分被粉尘