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500kV变电站主变压器安装及检修

500kV变电站主变压器安装及检修摘要:变压器安装是变电站所有电气设备安装中的主要组成部分之一。文章主要介绍了变电站主变压器的安装工艺流程,从而进一步针对500kV变电站主变压器安装及检修技术进行了分析。 关键词:变压器,安装流程 , 热油循环 , 器身检查 Abstract: the transformer substation all electrical equipment is installed in the installation of the main part of. This paper mainly introduces the main transformer substation the installation process, thus further in the transformer substation of 500 kV transformer installation and maintenance the technology to carry on the analysis. Keywords: transformer, the installation process, heat oil circulation, implement body check 中图分类号:[TL48]文献标识码:A 文章编号: 1工程概况 某500KV变电站本期安装的主变压器为常州东芝变压器公司2009年生产的ODFPSZ-334000/500型单相自耦变压器,2组共6台单相自耦变压器。2组主变压器均采用YN,a0,d11(Y0-Y0-/#61508; -12-11)接线方式,单相额定容量为334MVA,中性点直接接地,有载调压装置均为德国MR公司产品。 2 变压器安装工艺流程 安装流程:变压器及附件接收现场检查 安装前准备(包括绝缘油处理、附件清洗、注油排氨气、升高座、套管试验)器身检查总体复装(散热器安装 套管式 安装 高中低压套管安装 储油柜及连管安装 其它组件安装) 真空注油热油循环补充注油及静放密封性实验二次接线及启动实验。 3 变压器及附件接收、现场检查 变压器到站后应立即清点附件,检查到货数量及附件的外观质量。主体就位后应检查冲击记录仪的冲击记录。检查氮气压力是否在0.01~0.03MPa范围之内。验证产品铭牌及合格证明书,核查变压器型号、规格。检查变压器运输后是否受潮,绝缘油油罐是否漏油,并核对数量。 主变压器每相的主要附件设备包括:套管5件(变高套管1个、变中套管1个、变低套管2个、中性点套管1个)、冷却器1套(潜油泵、风机、散热器)、有载调压设备1套(有载调压开关及机构1台、在线滤油机1台、有载调压瓦斯继电器1台、有载调压呼吸器1个、有载调压油枕及油位表1个)、本体瓦斯继电器1台、本体呼吸器1个、本体油枕及油位表1个、油压监测设备(压力释放阀2台、突发油压继电器1台)、温度表3个(#1、#3主变油温表1个、绕组温度表2个,#4主变油温表2个、绕组温度表1个)等。 4 安装前的准备工作 4.1绝缘油处理 储油罐在运抵现场后,应先将油罐内的残油放尽,然后进行检查,确认清洁后方可储油,防止污染绝缘。如绝缘油品质不合格,应针对不同情况,采用压力式滤油机或高真空净油机进行处理,经试验合格后才能注入变压器中。 4.2 附件清洗、检查与试验 (1)散热器的检查 试漏与清洗:1)检查:外观各部应无脱漆、紧固件松动或变形、损坏等。风扇潜油泵及油流继电器应转动灵活无卡阻,电机绕组的绝缘电阻不低于10M,通电试转时应无异常噪声、振动及过热现象,否则,应查明原因予以处理。2)试漏:按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验(如制造厂无规定时,则用0.25MPa的压力进行试验),持续30min应无渗漏。3)清洗:打开散热器上下油腔,检查油腔及散热管内部。用手触摸油腔及散热管内壁是否清洁,如有污物可用合格的绝缘油进行清洗。 (2)储油柜的清洗与试漏:1)清洗:胶囊式储油柜应拆开端盖进行清理,然后用合格的绝缘油冲洗。2)试漏:胶囊式储油柜中的胶囊应用0.002MPa气压持续30min进行试漏(胶囊从呼吸口充气)。油位计的小胶囊可直接注油进行试漏(打开小油柜检查)。 (3)其他附件的清洗和检修:凡与变压器油接触的附件,都必须清理干净,然后用合格的变压器油进行冲洗,不得有锈蚀现象。 4.3注油排氮 充氮运输的变压器应将本体内的气体置换成绝缘油。置换前应将油箱内的残油排尽,打开变压器本体上部的放气孔,从变压器底部注入合格的变压器油排出气体,至绝缘油淹没铁芯为止。 4.4 升高座、套管试

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