车间6s管理与企业绩效关联.docVIP

经济与管理学院 学术论文 课题名称：车间6S管理与企业绩效的关联 学生姓名:朱雅慧 学 号:071111037 专 业:财务管理 班 级:1104 指导老师:付道美 目 录 摘要………………………………………3 关键词……………………………………3 一、6S的来源……………………………3 二、“6S”的定义………………………4 三、“6S”推行的意义…………………4 四、“6S”活动原则……………………5 五、企业绩效考核………………… ……5 5.1成本管理与6S…………………6 5.2员工素质与6S…………………6 结论………………………………………7 致谢………………………………………8 参考文献…………………………………8 摘要: 一个企业在经营过程中，不论是研究发展战略，还是研究人力资源管理，或者研究企业的核心竞争力等，都必须以企业的现场管理为基础， 在当今激烈的市场竞争条件下，在企业以追逐利润最大化为目标的前提下,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发的当务之急。现场管理有两项主要的功能：那就是“维持”与“改进”，维持是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、作业程序及作业标准来完成工作;而“改进”则是以改进现有的技术、管理、作业标准为目标的活动。也就是说，现场管理的重点就是“维持标准”和“改进标准”，其中“维持”包括了“培训”与“执行”，而“改进”则包含了“改善”与“创新”。然而,要很好地完成这两项功能，必须深入做到生产现场6S管理。对于一个生产型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系公司方针目标能否顺利实现。 关键词：标准 6S管理 车间管理 竞争力 利润最大化 一、6S的来源 通常来说，6S管理是在5S管理的基础上增加1S（安全）活动的扩展，为了更好的了解6S管理，必须先从5S管理活动谈起。 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，推行好的企业改变车间现场面貌，提升产品品质，增强企业的核心竞争力。 二、6S的定义 1.整理（SEIRI）：区分要与不要的东西，处理不要的，整顿要的。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 。 2.整顿（SEITON）：将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、定量，方便拿取。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3.清扫（SEISO）:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SETKETSU）：维持整理、整顿、清扫的成果(3S)。 目的：通过制度化、标准化延续维持3S执行效果，培养良好工作习惯。 5.素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性） 。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 6.安全（SAFETY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 三、“6S”推行的意义 1. 提高品质 通过推行“6S”，给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，将不良品不要流向下一道工序。2. 成本减低 通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3. 效率提高 通过推行“6S”，工作能标注标注化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。4. 减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。5. 员工素质得到提升 通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不 能为之。6. 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企