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线材加工作业指导书 篇一：线材检验作业指导书 德信诚培训网 线材检验作业指导书 1.目的 为了在对线材类器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。 2.适用范围 本标准适用于公司来料的排线、连接线、电源线等各类线材的检验、判断。 3.参考资料 参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。 4.常见术语的定义 排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。 连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。 电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。 5.抽样计划 6.1抽样依据IQC抽样计划进行。 6.2 AQL ：MAJOR: 1.0MINOR: 1.5 6.检验的项目和判定标准 6）1 排线类 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 *.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 德信诚培训网 6）2 连接线类 好好学习社区 更多免费资料下载请进： 篇二：生产加工作业指导书 铝合金工序加工作业指导书 文件编号： 编 制： 会 签： 批 准： 二0一一年六月 目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 作业指导书目录?????????????????????????????????????????????1 切割作业指导书?????????????????????????????????????????????2~4 冲、铣、钻切作业指导书?????????????????????????????????????5~6 组角作业指导书 ????????????????????????????????????????????7~9 装配作业指导书?????????????????????????????????????????????10 装配胶条作业指导书 ????????????????????????????????????????11~12 七、 安全技术作业指导书 ????????????????????????????????????????13 切割作业指导书 一、 该作业指导适用于铝合金产品的下料切割工序。 1. 适用于所有铝合金门窗 二、 工艺装备 1. 双头切割锯、单头切割据 2. 空气压缩机 3. 专用型材垫块 三、 准备过程 1. 熟悉下料单及技术要求选型材，核实来料型材系列是否正确，数量是否齐全， 检验型材是否有划伤、变形等质量问题作好标记，以便优化切割或报检验处理。 2. 选择相应垫块，检查垫块是否磨损、变形，是否和型材吻合，受力后型材是否 保持平整。 3. 检验切割设备是否电、气正常，压力是否满足，保证压力表是否达到工作要求。 4. 使用双头锯工作前检查电机转动部分。 1) 2) 3) 转动正常、螺丝无松动。 电机表面清洁良好，无灰尘杂物。 锯片夹紧，防止松动。 5. 调整切割锯进刀速度、角度，一般情况大料和厚料进刀速度易放慢。 6. 检查工作台面清洁，保持压钳清洁，以免影响切割质量。 四、 注意事项 1. 设备切割调节时，锯角度未调节到位时，严谨启动切割按钮。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2. 切割锯在使用前必须检查运行情况，避免锯片上次的不规则角度，造成设备的 损坏。 3. 按照下料单选择型材，按要求放置型材，在型材中放入合适的角度方向，并放 置适当的垫块，垫块的作用是防止型材被压变形或倾斜，造成切割角度出现微小偏差，是保证切割质量的重要措施。 气夹具 气夹具 型材 垫木 4. 型材定位压紧后,观察型材与机平台架之间有无翘曲,型材与靠板、平台间是否 有明显逢隙，如一切正常，方可下料切割。 5. 在切割中准确掌握压紧、调角度、定尺、下锯等开关，严格按照先后步骤操作 开关。 6. 运行过程中人不要远离切割设备，出现紧急情况，应按紧急停止按钮。 7. 切割前必须首检，测量切割尺寸，角度偏差;切割过程中要自检,自检合格方可 转入下一道工序。如不合格，查找原因，及时更正，以保证窗的合格率。 8. 每作业一种型材时，首先要试垫木，认真检验首件；作业时要不断进行自检， 质检员必须巡回抽检，并作记录，如不合格写明原因及处理结果，以便以后查询。 9. 制作异形窗时，如需用切割锯切非45度、90度角时，应用手动切割锯切割， 操作前应调好切割锯的角度。认真检验首件，自检合格方可转入下一道工序。 10. 型材保护膜应保护完好，脱落之处应及时补贴。 11.