不锈钢的损伤及其防止措施（20）——以事例为中心.pdfVIP

不锈钢的损伤及其防止措施(20) 一 以事例为中心 须永寿夫(日) 著 10 长时间高温加热导致的脆化 在高温环境下，除了氧化、渗碳等作用外，即使 没有从外界来的化学作用而发生的组织变化即晶 粒粗大化、碳化物析出及 。相的生成等也能使力 学性能恶化。本章列举了奥氏体系生成的 0相和 铁素体系的晶粒粗大化分别成为脆化主因的例子。 10．1 o相生成引起的奥氏体不锈钢的脆化 事例1 反应管(铸件、弯管) 材 质 SCH 13(0．4C 25Cr 12Ni)，25t 图10．2 o相的析出，针状为 。相，结节状为 管 内 挥发油分解气体，管温800~C， 碳化物，97，×120×2／3 管 外 重油燃烧气体 事例2 反应容器 使用期 3个月 材 质 SUS 316，4t 连续运转三个月后， 一旦降温到中问温度后 使用环境 内部 700℃ 外部 保温， 升温再启动，就会发现裂纹，其断面如图10．1所 使 用 期 连续运转 1年 示，裂纹从内面大致向柱状晶方向扩展，其显微镜 图 10．3表示裂纹的断面，焊缝的组织如图 组织示于图10．2，可以发现除结节状的共晶碳化物 10．4，可看到铁素体晶粒和针状的 0相大量存在， 外，由于高温下长时间的保持，存在大量析出的针 距离该处位置的母材组织示于图10．5，这里也有很 状 0相，因此可以认为由于 0相的析出引起了脆 多 0相析出，而破损是在形状应力集中的角部发 化，再加上温度变动时的热应力，最后导致了裂纹 的发生。 图10．3 裂缝的位置，左上方浓的腐蚀是焊接的 图10．1 反应管断面，上方为外面 焊珠 93，×12×3／4 l7 生，此外，比较两者的组织发现图l0．5的温度高。 可以看到有大量的 。相析出，在长时间内。相不 为了参考母材的脆化程度在r=l／2T弯曲试验时， 断析出、脆化，最终导致裂纹发生。 正常材到180。弯曲也不破断，而上述的试料在 35。就发生破断。 图10．6 断面，97，×22×2／3 图lO．4 焊缝的组织，粒状是铁素体， 其部分黑色的是 0针状析 出物，83，×800×2／3 o相的析出状况，97，×16O×2／3 图10．5 母材的组织，析出相是 o， 97，×800×2／3 事例3 煤气冷却器的一部分 材 质 SUS 316，3t 使用环境 管内 气温800~C ： 图10．8 图10．7的部分被放大，析出 使 用 期 4年