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上置式凸轮轴发动机缸盖加工工艺的改进.pdf
. 生± 产 搬侵 砀扬。
上置式凸轮轴发动机缸盖加工工艺的改进
摘要:上置式凸轮轴发动机缸盖的凸轮轴轴承孔中心线和分 电器安装孔中心线的位置尺寸是发
动机制造中的关键尺寸,经常出现由于二者超差而造成产品合格率下降的问题。为此,对传统的加
工工艺进行了改进。采用测量基准与加工定位基准重合的原则,消除了该工序基准不重合误差;采
用合并工序的工艺方法,消除了二次装夹带来的误差积累。批量生产证明,改进工艺降低了生产成
本,产品合格率大幅提高,提高了企业的经济效益和社会效益。
关键词:发动机 缸盖 加工工艺 改进
中图分类号 :U464.132 文献标识码 :B
■ 太原轻型汽车总厂 周希刚 王聪敏
太原轻型汽车总厂有着20余年生产发动机缸盖 技术条件 :
的历史 ,480QA发动机缸盖是公司为某发动机厂配套 a.5一 34 mm凸轮轴轴承孔对工艺孔及8面
生产 的一种产品。480QA发动机凸轮轴是上置式的, 的位置度误差不得大于0.05mm:
因此缸盖的;bUTN造难度大。 b.5—034 mm相邻两孔同轴度误差不得大
于0.012mm,A_5个凸轮轴轴承孔的同轴度不得大于
1被NT零件
0.O3mm :
被加工零件如图1。 c.5一 34 。 mm轴承7Lq:心线对BNA轴承孔
图10修正区域二 圈
26I汽车T艺_9-材料 ATM 2011年 第10期
I
.生 产 硬 场。
这样缩小了工序尺寸9O.804-0.05mm的
公差带宽度 ,使之由±0.05mm缩减为
孔 4-0.025mm,因此提高 了 面的位置尺
寸精度,增加了加工成本。
(2)分电器安装孔 ( 27Dla’
mm)的位置尺寸31 。。。mm的测量基
准是 面,但加工定位基准为8面,测量
基准与加工基准的不重合误差 ,容易造
成尺寸31 ∞。mm超差 ,且与加工凸轮
图1被加工零件 轴安装孔是两次装夹,还有重复安装带来
公共中心线的平行度误差不得大于0.025mm; 的误差。如图2,分电器孔的位置公差带与 面实际
d.5一e34 ∞mm孔轴心线对摇臂轴支架与缸盖 位置公差带90.804-0.025mm有重合的部分,才能同
结合。面 的位置度误差不得大于0.05mm。 时满足分电器孔的位置尺寸31:。。。mm 和凸轮轴
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