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第43卷 第3期 有色金属Jjp-r Vo1．43 NO．3 2014年 6月 N0NFERROUSMETALSPROCESSING June2014 不同热处理工艺对锰黄铜棒组织、性能的影响 韩卫光 (中铝洛阳铜业有限公司，河南 洛阳471039) 摘 要：通过对挤压法和水平连铸法生产的锰黄铜进行热处理工艺研究，对其组织、性能进行对 比分析。通过试验发现 采用合适的挤压工艺和均匀化退火工艺可以提高1#、2#合金的综合性能，满足使用要求。 关键词：锰黄铜 ；挤压工艺；均匀化退火；耐磨黄铜 中图分类号：TG166．2 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2014)03—0034—03 普通黄铜是以仪相和 一B相为基的单相或双相 2．1 挤压工艺 黄铜合金，价格低廉、冷热加工性能好，但强度偏低、 挤压工艺是确保合金组织、性能的关键工艺，主 耐磨性较差。为满足同步器齿环、高速液压转子、滑 要控制参数有挤压温度、挤压速度 以及挤压后的冷却 履、自润滑轴承、精密锻件等零部件对耐磨黄铜的需 制度。(1)挤压温度。针对多元复杂黄铜的组织特 求，在普通锰黄铜的基础上添加Al、si、Fe、Pb等，形成 点，热挤压温度应在 B相转变温度 以上，但过高的挤 5～8组元高强耐磨合金 ¨J。耐磨复杂锰黄铜是一种 压温度会导致材料不均匀变形程度加大，对改善耐磨 高强耐磨合金，热加工性能好，可热锻成不同形状的 相的分布及通过冷却有效控制 仅相数量不利，因而热 零部件，用做机械传动部分的耐磨材料，耐磨耐冲击 挤压温度控制在 B相转变温度 以上，偏下限较为合 性能均优 良，利于润滑油膜的铺展。这类合金正在越 适 ；(2)挤压速度 。在设备允许的前提下，较高的挤 来越引起人们的重视 ，应用领域不断扩大。 压速度可以保证挤制品纵向性能的均匀性；(3)冷却 本文通过对挤压法和水平连铸法生产的锰黄铜 制度。高强耐磨复杂黄铜组织中仅相所 占比例，直接 进行工艺研究，对其组织、性能进行对 比分析，为满足 体现在合金硬度指标的高低上，在合金化学成分确定 不同使用要求的产品寻找其最佳工艺。 后，主要取决于制品热加工在相变温度下的停留时 问，为保证合金性能符合标准规定的指标 ，挤压后适 1 试验材料及方法 当的冷却是保证材料高强性能的重要工艺措施 J。 根据 1#合金的性质，挤压温度采用750℃，感应炉 l#、2#合金的化学成份见表 1，其中l#合金采用挤 加热，挤压速度为0．5～1．5m／s，冷却分别采用空冷、 压法，2#合金采用水平连铸法，规格均为qbl6mm。1}} 风冷和水冷来控制合金的组织和性能。 合金挤压后分别采用空冷、风冷和水冷的方法；2#合 2．2 不同冷却速度对 1#合金组织的影响 金铸棒加热至700~C分别采用水冷、空冷和随炉降温 图1为挤压后 1#合金在不同冷却速度下的金相组 至480oC水冷。 织，从左到右依次为水冷、风冷和空冷，冷却强度依次减 表 1 锰黄铜的化学成分 (％)