电力拖动自动控制系统》课程设计 龙门刨晶闸管直流电动机调速系统主电路的设计.docVIP

电力拖动自动控制系统》课程设计 龙门刨晶闸管直流电动机调速系统主电路的设计.doc

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电力拖动自动控制系统》课程设计 龙门刨晶闸管直流电动机调速系统主电路的设计

《电力拖动自动控制系统》课程设计 题目 龙门刨晶闸管直流电动机调速系统主电路的设计 学 院 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 一:交流设计的原始资料 1、交流器的设计目的 1) 能满足用电设备电源类型 的要求 2) 能提高设备工作效率 3) 可以拓宽设备的功能 4) 有利于设备的轻量小型化 5) 能够促进用电绿色化 2、交流器的基本类型 1)交流变直流(AC/DC)的整流器 2)直流变交流(DC/AC)的逆变器 3)交流变交流(AC/AC)的变频器 4)直流变直流(DC/DC)的变换器 5)混合型变流器 晶闸管交流器总体方案的确定 一般原则 确定晶闸管交流器总体方案的设计之前,必须明确生产机械队直流调速系统的要求。内容有: 负载特性 生产机械的负载转矩,称负载特性,通常有恒转矩负载,恒功率负载和二次方律负载。 调速的方向性(向上和向下) 电动机未作调速时的固有转速,通常为电动机负载时的的额定转速,成为基速。从基速往上称向上调速,反之为向下调速。 无极调速和有级调速 无极调速又称连续调速,是指电动机的转速可以平滑的调节。其特点,转速变化均匀,适应性强,且容易实现调速自动化。有级调速又称间断调速或分级调速。 拟定直流电动机的调速系统方案 要内容有:额定电压、转速及可调范围、功率、转矩、过载能力、冷却形式、适应环境等。重要的事确定直流电动机调速方式。 有点动机理论知,直流电动机的机械特性方程为 由上式可见,实现电动机调速方法有三种: 改变电动机电枢电压。 该百年励磁磁通。 改变点数贿赂的附加电阻。 课程设计: 设计内容及要求 某台龙门刨采用A-G-M控制系统,主电动机型号ZBD-93,额定功率额定电压,额定电流,额定转速,电枢电阻,,励磁电压220v,励磁电流2A。 为了节约电能和提高工作效率,现在改进为晶闸管整流供电的直流电动机拖动系统,原直流电动机保留不懂,试设计选择晶闸管直流电动机调速体统的主电路。 技术要求 电网供电电压为三相380V。 电网电压波动+5%~-10%。 要求连续调速,可你运行,回馈制动。负载运行速度如图2-29所示、 调速比D=15,电流脉动%,静差率 。 交流器的主电路方案与控制系统方案确定 根据任务要求需要采用晶闸管整流供电,是想对原直流电动机电枢供电调速,励磁回路恒定或弱磁辅助调速,满足调速比要求。 主电路采用两组三相全控整流桥反并联方式,控制电路采用逻辑无环流控制实现负载可逆运行。 为实现在最小控制角下运行,选用整流变压器进行电压等级变换。 设置平波电抗器,满足电流脉动及调速功能。 选用锯齿波为同步信号的触发电路。 设置转速负反馈和电流截止负反馈和回馈制动方式,使系统调速性能满足工艺要求。 拟定的主电路及控制系统方案如图2-25所示。 整流变压器选择 为减小整流器的谐波对电网的影响,工程上整流变压器采用D-Y接线。 二次相电压按下式计算 = =V=117V 由表2-7知三相全控整流桥反并联线路计算系数:,。其他参数:,b=0.95,,。 变压器二次相电流按Y连接,则 查表2-7得。 变压器的容量计算 一次容量 查表2-7得:。 二次容量 查表2-7得。 视在功率 选择变压器的规格为ZSG□—100/380V/230V。 晶闸管的选择 晶闸管的额定电压 查表2-3得,裕量系数取2.5. 晶闸管的额定电流 查表2-7得。 选用KP-300-8平板型晶闸管。选配SF-15型风冷散热器 平波电抗器的选择 电动机电枢电感 对于快速无补偿电动机取8,磁极对数p=2 变压器电感为 其中,。 平波电抗器的选择 维持电流连续时,为 = =0.693* 其中,。 取限制电流脉动系数时,值为 = = =6.4mH 取两者中较大的,故选用平波电抗器的电感为6.4mH时,电流连续和脉动要求態同时满足。选200-A水冷式电抗器。 整流电路桥臂串接熔断器的选择 快速熔断器的额定电压 快熔额定电流选择 选择系列快速熔断器的额定电压250V,额定电流300A,切断能力25kA。 触发装置的选择 触发信号与主电压同步 触发电路克选择锯齿波同步触发电路,也可选KC系列继承触发电路。本设计选用

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