第l六章配料工技术操作规程.docxVIP

第五章配料工技术操作规程一、岗位职责1．熟悉岗位设备性能，正确操作设备，精确配料，使烧结矿质量达到要求指标。2．负责配料室所属机电设备在接班时、启动前和运行中的检查、维护保养和一般事故的处理。3．负责设备的点检，检修配合，检查及试车验收。4．负责附属设备、设施的看护。5．负责岗位设备及环境卫生清洁。6．严格执行《交接班制度》和《安全生产制度》。7．搞好本岗位设备、现场卫生等工作。8．搞好安全文明生产。二、 岗位工艺流程1． 配料工艺流程图如图1所示圆盘给料机返矿称体皮带图1配料工艺流程图2 .工艺流程概述由原料场和斗式提升机运输来的各种原燃料，按需要分别给到相应的配料矿槽内。 铁料、燃料、白云石、冷返矿配料槽采用电子皮带称配料；生石灰的配料是通过插板阀、Ф200叶轮给料机、Ф300定量螺旋称及石灰消化器完成的。配成的烧结配合料经一混-1皮带运往一次混合室。3.工艺、设备、性能参数1.配料室17个配料仓，其中5个铁料仓、2个焦粉仓、2个白云石仓、2个石灰粉仓、2个生石灰仓、2个冷返矿仓、2个高炉返矿仓如表 配料矿仓贮存能力表物料名称单仓有效容积(m3)矿仓数量(个)可贮物料量(t)储存时间(h)铁10燃 料3102370～13生石灰2642528～16白云石3102930～26石灰石3102900～75高炉返20冷返5表2配料仓4.上料设备性能参数如表表3上料设备性能参数序号设备名称工艺参数机械参数电气参数1一混—1型号DTII(A)-12080型,带速1.6m/s，头尾轮水平中心距173.817m，宽度1200mm,输送量950t/h,倾角14°，提升高度4.3m，垂直拉紧方式减速机：型号DCY224-31.5-IIIN联轴器：型号SL360.1逆止器：GN150电机型号：HM2-180L-4功率：N=75kw 电压：380V2配-1型号DTⅡ（A）-120100型,带速2m/s，头尾轮水平中心距148.15m，宽度1200mm,输送量1000t/h,倾角18°，提升高度20.7m，垂直拉紧。减速机：型号DCY224-31.5-IIIN输入联轴器：型号YA60*140/ZC90*170输出联轴器：型号YP150*290/YA110*215逆止器：CN150改向滚筒：型号TD4B4传动滚筒：型号TD4A15电机型号：HMZ-Y225M-4功率：N=110kw 电压：380V3配-5型号DTII-6550型,带速2m/s，带宽650mm头尾轮水平中心距6.7m，输送量80t/h,倾角0°，提升高度0m，螺旋拉紧，固定可逆。减速机：型号DCY200-20-IIIN联轴器：型号SL190.2逆止器：DT2A13电机型号：HMZ-Y180M-4功率：N=11kw 电压：380V4配-6型号(DT75)-6550型,带速1.25m/s，头尾轮水平中心距16.10m，宽度650mm,输送量150t/h,提升高度0米，螺旋拉紧，固定可逆电滚筒D=400： TD2B2型改向滚筒D=320： TD2B1型电动滚筒型号：TJ-500/3.0/1.25/750-TZ功率：N=5.5kw 电压：380V5配-7型号DTII(A)-10063型,带速1.6m/s，头尾轮水平中心距6.3m，宽度1000mm,输送量400t/h,提升高度0米，螺旋拉紧，固定可逆。电滚筒：Φ500*950 TD75型增面轮：Φ320*950 TD75型尾轮：Φ400*950 TD75型电动滚筒型号：TDY75-5065-1.25m/s-3.0KW功率：N=7.5kw 电压：380V7配-8型号DTII(A)-8050型,带速1.25m/s，头尾轮水平中心距6.7m，宽度800mm,输送200t/h,提升高度0m，螺旋拉紧，固定可逆。电滚筒：TD75-6550型增面轮滚筒：Φ320*750mm尾轮滚筒：Φ480*750mm电动滚筒型号：TJ-500/4.0/1.25/750-TZ功率：N=37kw 电压：380V8转12-1型号型号DTII(A)-8050型,带速1.25m/s，头尾轮水平中心距36mm，宽度800mm,输送200t/h,皮带倾角 46.73°提升高度31m，螺旋拉紧。减速机型号BWY33-17-15KW电机型号：Y160L-4功率：N=37KW电压：380V9双螺旋给料机型号：φ476*1400mm给料能力：40t/h转速：变频调节型号：1200*5490*10减速机型号：BWEY3318A电机型号：YVP160m-4功率：N=11KW电压：380V防护等级：IP54绝缘等级：F10双轴消化器进出料距离≥3m，消化率：＞85%消化能力：40t/h供水压力：0.25Mpa供水量：