传感器word归纳总结版.docVIP

1.测量误差——仪表测得的测量值与被测真值之差 绝对误差： 相对误差： 2.检测仪表基本性能指标 相对百分误差、非线性误差、变差都是稳态（静态）误差。 动态误差是指检测系统受外扰动作用后，被测变量处于变动状态下仪表示值与参数实际值之间的差异。 1）测量仪表的准确度（精度）： 2）非线性误差：通常非线性误差用实际测得的输入－输出特性曲线（也称为校准曲线）与理论直线的之间的最大偏差和测量仪表量程之比的百分数来表示 3）变差：在外界条件不变的情况下，使用同一仪表对被测变量在全量程范围内进行正反行程（即逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，对应于同一被测值的仪表输出可能不等，二者之差的绝对值即为变差。 4）灵敏度 灵敏度是表征检测仪表对被测量变化的灵敏程度，它是指仪表输出指针的线位移或角位移变化量和输入被测参数变化量之比 5）分辨力：对于数字式仪表，分辨力是指数字显示器的最末位的数字间隔所代表的被测参数的变化量。如数字电压表显示器末位一个数字所代表的输入电压值。 3.测量系统中的常见信号类型分类 从信号种类来分： 1）位移信号：是一种机械信号，包括直线位移和角位移。在测量力、压力、质量、振动等物理量时，要先把它们转换成位移量再处理。 2）压力信号：包括气压信号和液压信号，工业检测中主要应用气压信号。 3）电气信号：有电压信号、电流信号、阻抗信号和频率信号等。传送快、滞后小、可远距离传递、便于和电子计算机联接。 4）光信号：包括光通量信号、干涉条纹信号、衍射条纹信号、莫尔条纹信号等。可是连续的，也可是断续（脉冲）式的。 从传递信号的连续性的观点来分： 1）模拟信号：在时间上是连续变化的，在任何瞬时都可以确定其数值的信号。可以变换为电信号，即是平滑地、连续地变化的电压或电流信号。 2）数字信号：是一种以离散形式出现的不连续信号，通常用二进制数“0”和“1”组合的代码序列来表示。数字信号变换成电信号就是一连串的窄脉冲和高低电平交替变化的电压信号。 3）开关信号：用两种状态或用两个数值范围表示的不连续信号。 4.测量仪表的分类 1）根据所测参数的不同：压力（差压、负压）测量仪表、流量测量仪表、物位（液位）测量仪表、温度测量仪表、物质成分分析仪表及物性检测仪表。 2）按表达示数的方式不同：指示型、记录型、讯号型、远传指示型、累积型。 3）按精度等级及使用场合的不同：实用仪表、范型仪表和标准仪表，分别使用在现场、实验室、标定室。 4）按仪表使用的能源不同：气动仪表、电动仪表和液动仪表。 5．压力的相关定义 在工程上，“压力”定义为垂直均匀的作用于单位面积上的力，即物理学中的压强。 绝对压力是指物体所受的实际压力； 表压是指一般压力表所测得的压力，它是高于大气压力的绝对压力与大气压力之差； 真空度是指大气压与低于大气压的绝对压力之差，有时也称为负压。 6.根据敏感元件和转换原理的不同，将压力检测仪表分为： (1)液柱式压力检测 一般采用充有水或水银等液体的玻璃U形管或单管进行测量。 (2)弹性式压力检测 它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移进行测量的。常用的弹性元件有弹簧管、膜片和波纹管等。 (3)电气式压力检测 它是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电量进行测量的仪表，如电阻、电荷量等。 这包括： 电容式差压变送器：电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件，先将压力的变化转换为电容量的变化，然后进行测量的，输出信号也是标准4～ 20mADC电流信号。 应变片压力/差压变送器： 当电阻体受外力作用时，电阻体的长度、截面积或电阻率会发生变化，即其阻值也会发生变化。这种因尺寸变化引起阻值变化称为应变效应。 压阻式（扩散硅）压力/差压变送器：因电阻率变化引起阻值变化称为压阻效应。 (4)活塞式压力检测 它是根据液压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。 7.流量传感器 1）节流式流量计 节流式流量计也称为差压式流量计，它是目前工业生产过程中流量测量最成熟、最常用的方法之一。如果在管道中安置一个固定的阻力件，它的中间开一个比管道截面小的孔，当流体流过该阻力件时，由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低，其结果是在阻力件前后产生一个较大的压差。压差的大小与流体流速的大小有关，流速愈大，差压也愈大，因此只要测出差压就可以推算出流速，进而可以计算出流体的流量。 把流体流过阻力件使流束收缩造成压力变化的过程称节流过程，其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。 标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管。 节流装置包括节流件、取压装置和符合要求的前后直管段 标准节流装置是指节流件、取压装置都标准化，前后直管段符合规定要求，可以直接投入使用 2）转子流量计：在工业生产