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合金化对AZ91D镁合金组织与力学性能的影响.PDF
维普资讯
第 35卷 第 3期 稀有金属材料与工程 Vo1.35,No.3
2006住 3月 RAREMETALMATERIAI.SANDENGINEERING March2oo6
合金化对AZ91D镁合金组织与力学性能的影响
黄正华,郭学锋,张忠明
(西安理工大学,陕西 西安 710048)
摘 要 :利用光学显微镜 (OM)和 x射线衍射 (XRD)分析 了分别加入合金化元素 Ce,Si和 Ca后 AZ91D合金的铸
态组织和相组成,测试 了合金室温拉伸性能和硬度 。结果表明:加入 Ce和 Si后合金组织 中分别生成杆状 Al4Ce和汉字
状 Mg2Si相 ,而加入 Ca后无新相生成,加入 的Ca主要 固溶于 相中;AI4Ce和 Mg2Si相在合金凝 固过程中被推移到
生长界面 ,Ca原子偏聚在生长界面前沿,从而阻碍枝晶的自由生长,细化合金铸态组织:Ce和 Ca的加入可提高合金
室温综合力学性能,且前者提高程度要高于后者提高程度,而 Si的加入却降低合金室温综合力学性能。
关键词 :AZ91D镁合金;合金化 ;组织;力学性能
中图法分类号:TG146.22 文献标识码 :A 文章编号:1002-185X(2006)03-0363-04
镁合金具有密度小、比强度和 比刚度高、阻尼性 中间合金和纯度为 98%的粒状金属 Ca形式加入金属
能好、导热性好和成本低等优点 在汽车、通讯电子 熔体中。AZ91D 合金在 SG2.5.10型坩埚电阻炉中熔
和航空航天等领域正得到 日益广泛的应用 ,预计镁合 炼 ,当熔体温度为 760℃时加入中间合金或金属,使
金将成为 2l世纪重要的轻质高强度材料之一 】【】。 熔体中的Ce,Si和 Ca含量分别处于 O%~l%(质量分
AZ91D合金是 目前工业应用最广泛 的Mg.Al基合金, 数),用石墨棒搅拌熔体 8min-10min,接着保温 5min
但 由于组织中 相熔点较低 (437℃),高温易软化, ~ 10min,然后出炉、除渣 ,待温度冷却至 700℃时浇
因此该合金通常使用温度不超过 120℃。迄今为止, 入预热温度约 400℃的金属模具中形成试棒。在整个
国内外学者 已研究了合金化 【~9】、热处理[1o】、快速凝 熔炼和浇注过程中,用 CO2+O.3%(体积分数)SF6混合
固 和 ECAP[等对 AZ91D 合金组织与力学性能的 气体保护熔体 。
影响,发现这些方法均能一定程度细化组织和提高力 经打磨、抛光的试样用4%硝酸酒精溶液腐蚀,用
学性能。其中,加入的合金化元素主要有RE4【~,Sb[0】 NikonEpiphot光学显微镜分析组织 。用 RigakuD/
和 Bit9】等,而将 Si和 Ca作为合金化元素对其组织与 max.3C 型 X.ray衍射仪分析相组成,其 中辐射源
力学性能影响的研究不多,也不深入。加入 Si后,将 c 。在WE.10型万能材料试验机上进行拉伸试验 。
生成高熔点Mg2Si相,在提高合金耐热性方面有着重 用 HB.3000.型布氏硬度计测试硬度。
要的应用价值 】【;加入 ca后,合金燃点提高,一定
2 实验结果
程度上减轻镁合金的氧化与燃烧 问题 【, 】。为此,
本实验 旨在研究合金化元素Ce,Si和 Ca对金属型铸 2.1 合金的铸态组织
造AZ91D合金组织与室温力学性能的影响,优化细化 AZ91D合金的铸态组织 由a-Mg基体和在晶界上
组织的Ce,Si和 Ca最佳含量,并比较其对组织细化 呈网状不连续分布的 Mgl7All2相组成 (见图 la)。
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