成品耳机检验标准.doc

一．目的 针对本厂生产的耳机（唛）的检验作业加以规范，以确保产品最终出货品质。 二．范围 适用于本厂生产的所有耳机（唛）成品检验。 三．内容 1、抽样方案：依据GB2828.2-2008，IL=Ⅱ，AQL：CR=0、Ma=0.65、Mi=2.5。 2、缺陷类别： 致命缺陷CR：(Critical):?产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷； 严重缺陷Ma：(Major):?导致产品失效或使产品使用性能降低，但为一般用户不可接受的缺陷；表现为： A、功能缺陷影响正常使用； B、性能参数超出规格标准； C、漏组件、配件及主要标识； D、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品； E、包装存在可能影响产品形象的缺陷； F、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 轻微缺陷Mi-：(Minor):?可能会使产品使用性能降低，但为一般用户可以接受的缺陷。 3、检验环境要求： A、相对温度：25℃±10℃ B、相对湿度：45％~85％ C、光照条件：600-800LUX，被检物料距离光源1M左右 D、目视距离：约30CM，±45度 E、外观和结构检查的时间：15-20秒/PCS F、检查视力：不低于 1.0，且视觉正常，不可有色盲、斜视、散光等 4、区域定义： A区：正面部分 B区：侧面部分 C区：底面等其他使用者可见部分 检验项目及标准 包装检验 检验项目 不良现象描述 检验工具及方法 缺陷定义 备注 CR MA MI PVC 刮花、脏污、发白、打皱、杂物 目视 ◎ 彩卡 未放到位、重影、破损、字体模糊 目视 ◎ 异色、色差、刮伤、发白 目视 ◎ 飞机孔 漏打 目视 ◎ 吸塑整体 毛边、错位 目视 ◎ 耳机 未放到位 目视 ◎ 包装方式 不符合要求 目视、订单说明 、BOM表 ◎ 包装配件 错件、漏件 目视 ◎ 包装 混装、短装、箱唛标示要求不符 目视、订单说明 、BOM表 ◎ 箱唛字体不清晰、残缺、封箱胶带松脱、捆带松脱 目视 ◎ 外观检验 检验项目 不良现象描述 检验工具及方法 缺陷定义 备注 CR MA MI 外观 检验 塑胶件披锋、刮伤长度大于5MM、一个面二条以上（含二条） 目视 ◎ 塑胶件刮伤、缩水、水纹、汽泡、杂色、色差 目视 ◎ 喷油件少喷油、露底、喷油不均、刮伤露底材 目视 ◎ 丝印位置不正、倾斜、模糊、残缺、色差 目视 ◎ 丝印字体与样品不符 目视 ◎ 耳套、护套、咪棉破损、散线 目视 ◎ 耳套、护套、咪棉线装头、针孔、脏污 目视 ◎ 电线压痕、刮伤、沾胶、针孔、脏污 目视 ◎ 电线露铜、漏扎线 目视 ◎ 五金件氧化、生锈、披锋、变形、堵孔、刮伤、螺丝锁花 目视 ◎ 不同灯型耳机混装 目视 ◎ 3、结构检验 检验项目 不良现象描述 检验工具及方法 缺限定义 备注 结构 组合 头带装不到位、头夹不密合拉伸不顺畅、松紧不一、松动、松脱、止滞异常、分离线出位、耳挂无弹性 目视、手感 ◎ 头带散架、断裂 目视 ◎ 后盖与垫盘、饰片、装配不到位、不密合、松动 目视、手感 ◎ 转轴装不到位、不密合、旋转不顺畅、止滞卡、旋转角度过大、松动 目视、手感 ◎ 耳套装配不到位、左右不对称 目视 ◎ SR松动、松脱 目视、手感 ◎ 咪壳装配不到位、不密合、 松动、上下盖装反 目视、手感 ◎ VR装配不到位、不密合、摩擦、止滞、卡、失控 目视、手感 ◎ 开关打不到位、按不动 目视 ◎ 漏装零件、用错零件，喇叭脱落 目视 ◎ 说明： A：装配后要求各固定连接件坚固，活动连接件活动是顺畅。 B：后盖内不可有异物，且耳机在使用时不可让人感到有压迫感。 C：插针公母对插时不能过松或过紧。 D：线材长度检验公差（标准尺寸依BOM表或客户要求） 1000MM内：±20MM 1000MM－1499MM:± 30MM 1500MM－1999MM:±40MM 2000MM以上：±50MM E：柄线长度检验参考样品及BOM表。 4、功能检验 检验项目 不良现象描述 检验工具及方法 缺限定义 备注 SPK 杂音、失音、偏音 音频扫描仪 ◎ 特殊机种用音乐测试 电性能接触不良 音频扫描仪 ◎ 阻抗偏差﹥+/-15% 万能表 ◎ 短路、断路 音频扫描仪 ◎ MIC 杂音、失真、音轻 听音测试治具 ◎ 短路、断路 听音测试治具 ◎ 电性能接触不良 听音测试治具 ◎ 电流不能﹥0.4MA 听音测试治具 ◎ VR 偏音、杂音、失控 音频扫描仪 ◎ 断路 音频扫描仪 ◎ 电性能接触不良 音频扫描仪 ◎ 开关 失控、接触不良 音频扫描仪 ◎ 断路 音频扫描仪 ◎ 说明： A：SPK检验条件纯信号扫描、扫描速度2-3秒；扫描范围：100HZ-1500HZ信号电压根据SPK电压标准确性设定 B：MIC以语言信号判定 C：SPK阻抗测试根据SPK阻抗标准，