硫酸钾操作手册-杨众喜.docVIP

年产2万吨硫酸钾、2.4万吨盐酸装置 操 作 手 册 （第一版） 二00七年十月 杨众喜甘肃新川肥料有限公司 年产2万吨硫酸钾、2.4万吨盐酸装置 操作手册（第一版） 1. 主要编写和校审人员 第 1章 第 2章 第 3章 第 4章 第 5章 第 6章 第 7章 第 8章 第 9章 第10章 2. 编辑人员： 3. 批 准： 前 言 我公司硫酸钾生产装置将于2007年年底投产，在技术和管理方面有待进一步摸索完善。本手册参照同类装置进行修改、补充，有必要及时加以更新、补充。 《操作手册》收录了现行的常用标准和同类企业生产中摸索和总结的实际经验。希望本《操作手册》能给生产管理人员提供一些实用的生产技术资料，给生产工人提供常用的基本理论知识和生产操作的一些实用技术。能给大家工作上有所帮助，则达到了编写本手册的目的。 在编写过程中，虽然力求数据准确、内容尽可能丰富一些，但受条件所限难免存在疏漏和错误，希望使用者在使用过程中提出改进意见，以求今后不断完善。 2007年10月 目 录 1.总则 1 1.1 产品说明 1 1.1.1 产品用途 1 1.1.2 产品物理化学性质 1 1.1.3 产品规格及质量标准 2 1.2 设计基础 3 1.2.1 气候条件 3 1.2.2 生产规模 4 1.2.3 原辅料规格、性质 4 1.2.4 水、电、气条件 7 1.2.5 产品消耗定额 7 2 工艺流程 8 2.1 工艺流程叙述 8 2.1.1 硫酸钾的制备及氯化氢气体的生成 8 2.1.2 氯化氢气体的降温与硫酸气的洗涤 8 2.1.3 盐酸的制备 9 2.1.4 氯化氢尾气的回收及尾气排放 9 2.1.5 原料的供给 9 2.1.6 煤气输送、燃烧。空气、烟道气的鼓入、引出及换热 10 2.1.7 循环水系统 10 2.1.8 污水处理与排放 10 2.2工艺流程示意图（附后） 10 2.3工艺流程图（附后） 10 3．工艺操作原理 11 3.1 高温反应炉制取硫酸钾和生成氯化氢气体 11 3.1.1 复分解反应化学方程式 11 3.1.2 副反应 11 3.1.3 复分解反应 11 3.1.4 液固相反应 11 3.2 炉气的冷却与净化 13 3.2.1 炉气的冷却 13 3.2.2 炉气的净化 14 3.2.3 影响硫酸洗涤塔效率的主要因素 15 3.3 炉气的吸收 15 3.3.1 洗涤塔和盐酸吸收塔中的吸收过程 15 3.3.2 降膜吸收 16 3.3.3 吸收机理——双膜理论 16 3.3.4 影响氯化氢吸收效率的主要因素 16 3.4 尾气处理 18 3.5 热量的回收 19 3.5.1 必要性 19 3.5.2 影响热量回收的因素 19 3.6 石粉的中和 19 3.6.1 影响因素 20 4. 正常控制工艺指标 21 5.设备 22 5.1甘肃新川硫酸钾装置设备一览表(#1、#2系统) 22 5.2 主要设备简介 24 5.2.1硫酸钾反应炉（曼海姆炉） 24 5.2.2 （反应炉）主机 24 5.2.3 送风机(空气鼓风机) 24 5.2.4 引风机 24 5.2.5 石墨冷却器 24 5.2.6复热器 24 5.2.7 JH型反吹圆袋除尘器 24 5.2.8 成品冷却推料机 24 5.2.9 斗式提升机 24 5.2.10 氯化钾高位料斗 24 5.2.11 工业粉碎机： 24 5.2.12 气封螺旋出料机 24 5.2.13 成品料仓 24 5.2.14 石粉加料机 24 5.2.15 氯化氢抽风机 24 5.2.16 硫酸洗涤塔 24 5.2.17 盐酸吸收塔 24 5.2.18 尾气回收塔 24 5.2.19 盐酸中间槽Ａ、Ｂ 24 5.2.20 盐酸储罐 24 5.2.21 循环水高位水槽 24 5.2.22 无阀滤池 24 5.2.23 循环水凉水塔 24 5.2.24 污水处理池 24 5.2.25 炉气净化吸收塔（也称打疤净化塔） 24 5.3 设备的维护保养总体要求 24 5.3.1 维护保养的目的 24 5.3.2 维护保养的要求 24 6.操作程序 24 6.1 原始开车 24 6.1.1开车前准备工作 24 6.1.2 试车程序 24 6.1.3 点火烘炉 24 6.1.4 烘炉期间注意事项 24 6.1.5升温操作要点 24 6.2 正常开车及大开车 24 6.2.1 司炉岗位正常开车 24 6.2.2制酸岗位正常开车 24 6.2.3 大开车 24 6.3 正常停车、紧急停车及大停车 24 6.3.1司炉岗位正常停车 24 6.3.2 制酸岗位正常停车 24 6.3.