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快装锅炉系统炉管破裂研究【摘要】：本文根据快锅系统的工艺及结构特点，简单分析了炉管破裂的影响因素及运行中需注意的问题 【关键词】：炉管过热水膜水循环 盐垢 【 abstract 】 this paper according to the technology of the cooker system and structure characteristics, simple analysis furnace tube rupture of the influence factors and the problems needing attention in the operation of 【 key words 】 : furnace tube overheating water film salt water scale 中图分类号：TK223文献标识码：A 文章编号： 快装锅炉2201-U系列是利用燃烧天然气放出的热量产生3.8MPa，温度365℃压缩机透平。快锅是中压自然循环，半部为炉膛，半部为对流烟道的双锅筒D型结构锅炉。2002年底，我集团A、B、C三台锅炉先后出现过热器、对流光管、水冷壁炉管破裂现象，造成停炉、CO2压缩机减负荷、紧急停车，给生产带来一定的影响。现就影响炉管破裂的因素作一简单分析。 快锅的水循环系统主要由上锅筒、下锅筒、上升管及下降管所组成，上升管又由水冷壁及部分对流光管的组成，水冷壁管敷设在燃烧室周围，受到室内高温火焰及烟气的强烈热辐射，上升光管也布置在对流室的前程，温度也比较高，而下降管处于对流室后程，温度比较低。主要预热锅炉水在其中不产生蒸汽或只有少量蒸汽产生，在上升管理中由于温度高，会产生大量蒸汽，由于蒸汽密度较下降管中水的密度小，于是上升管与下降管之间产生压力差，促使管内炉水的流动，形成炉水的自然循环。管子越高，热负荷越大，这种压力差就越大，水流循环就越快。因此，当锅炉管高一定时，热负荷的大小，对锅炉水循环有很大影响，进而影响锅管的受热状态。当受热面热负荷不大时，管壁上只产生一些小汽泡和水一起向上流动。由于管壁附近流动阻力较大，汽泡趋向于阻力较小的管子中部，当受热面热负荷增大，管内就会形成大汽泡，热负荷继续增大时，大汽泡逐渐连成一体汇合成柱状沿管中心流动。当受热面进一步增大，管壁水膜越来越薄，大量的蒸汽占据了管子大部分空间，甚至把水膜冲破，管子内膜失去水膜的保护，此时管壁向水与蒸汽放热的效率大大降低，而管子受到强烈的热辐射及烟气对流传热，管壁温度会逐渐升温，导致管材过热甚至烧穿，即使没有烧穿管子，也会因管子过热而降低使用寿命。因此，运行中应严格控制负荷，保证管子内壁有稳定的水膜以冷却管壁。 水循环在上升管中的不均衡，也可能部分锅炉管的过热。在炉体的燃烧室及对流室内各部分温度存在差异，在燃烧室周围的炉管受到火焰的强烈热辐射，其温度会比对流室内光管受热要多。而对流室内各管的热传导也是不一致的。这种由于布管受热的不均匀性，势必造成各管与下降管的压力差不一致，受热少的管子中水的流动压头就比较小，甚至出现停止流动的现象。此时，在管子上部可能会出现几乎静止的自由水面，水面以上为蒸汽，失去水膜保护的管壁将会过热而烧坏。因此，操作中应尽量避免各管受热不均，燃烧室内避免火焰的偏烧及对流室内烟气的偏流，也应避免热负荷的突降。热负荷突降，上升管受热减少，当与下降管温度不大时，势必造成炉水自然循环障碍，形成汽塞现象，导致管子过热。 运行中，汽压的突变也会对水循环造成非常不利的影响。水的沸腾温度与压力关系密切。汽压高时，沸点高，汽压降低时，沸点也会相应降低。当炉管内汽压突然升高时，水的沸点相应升高，上升管内蒸发量减少，受热较弱的管中水循环会变慢甚至停止，可能导致管子破裂。相反，当汽压突然降低时，上升管及下降管由于汽压降低，饱和水会剧烈沸腾起来，产生大量蒸汽，从而破坏水循环，管壁失去水膜保护，导致管子过热爆管。因此，在锅炉运行中尽量避免汽压的波动，调整时更不应使压力变化太快。 锅炉给水品质带来的影响。我厂快锅是燃烧天然气加热炉管产生蒸汽的装置，这就要求锅炉用水为脱盐水。如果给水含盐超标，势必在炉管受热面内结垢，使得炉管传热效率降低，时间久了必然导致炉管过热甚至爆管。因此，给水要严格要求，不允许出现给水盐分超标现象，应定期检验水质。一旦出现稍差水质进入锅炉，应采取向炉内加药的方法防止受热面结垢。另外，由于锅炉给水带有微量盐分，随着炉水的不断蒸发、浓缩，使得炉水盐分不断增加。因此，锅炉运行时的连续排污管要保持畅通，排走部分盐分，使水质符合要求。 蒸汽中携带盐分会给过热器产生不利的影响。锅炉用水虽然经过了脱盐处理，但仍然会带有微量盐分，所以，因高压蒸汽溶解