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浅议BDF现浇砼空心楼板施工技术【摘要】:本文主要介绍 BDF现浇砼空心楼板的特点及构造要求、施工方法以及达到的设计效果，为设计、施工、监理同类型工程提供借鉴参考。 【关键词】: BDF 空心楼板 混凝土 施工技术 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 随着科学技术在建筑中的不断发展，人们不断研究出新工艺、新技术来满足在施工中房屋跨度大、空间大、分隔灵活和抗震方面的要求,现浇砼BDF管空心楼板结构体系便是其中技术之一。现浇砼BDF无梁空心楼板结构体系重量比实心无梁楼板轻，而承载能力比无梁楼板略大,既具安全性、又具经济性和美观性。该技术的核心是BDF薄壁筒构件的安装和固定，BDF薄壁管是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥 、粉煤灰为胶凝材料，以玻璃纤维为增强性材料，掺入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成，具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等优点。砼节约20％-50％，同时提高了建筑净空高度，有利于水电管线的安装，综合造价节省10％-20％，因此是一项值得推广的新技术、新工艺。 一 、施工方法 1、工程实例 某宾馆楼，该楼一层、 二层结构楼板及屋面板结构设计为8根圆柱支承的圆形厚大现浇砼空心楼板，该板直径为21440mm,板厚为700mm的BDF芯模现浇空心楼板。板内设四根井型暗梁，柱四周框架梁连接板内安放 BDF薄壁芯管。该BDF管直径500mm, 壁厚10mm,长度1000mm。圆板内配上下两层钢筋网片,下面钢筋要与BFD管垂直。芯管之间加焊接肋筋网片与BDF管平行,上下钢筋皆为1Φ12 mm通长 ,中间拉接钢筋Φ12@300 mm,另加 Z型小横筋Φ6@300mm,砼为 C40。 2、施工工序 先采用定型钢模板将8根直径800mm圆柱施工到框架梁下,回填土,为预防地面局部受力沉陷,先按建筑设计浇好砼地坪,再进行现浇空心楼板施工。工序为:铺设梁底模板→绑扎梁钢筋→梁侧模板及楼板模板→标出下层钢筋网钢筋位置线→绑扎板底钢筋网→标出水电预埋管线、预留洞位置→安装预埋管线、预留洞→安装BDF空心管→调整固定BDF空心管→铺设操作走道→绑扎上层钢筋网→检查验收→混凝土泵管、布料机安装→浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除底膜。 3、施工工艺和要点 （1）搭设模板钢管支承架 本工程支承架采用定尺钢管满堂搭设，钢管架搭设高度为砼板面标高(+4.75m),减去圆板厚700mm和模板厚度及大小龙骨高度。立杆纵向、横向间距皆为1.00m。纵向、横向立杆搭设多道水平拉杆,上下间距不大于1.5m。立杆接头采用一字扣连接,交错布置。立杆下设置通长50mm厚垫板。垫板下为200mm厚C20砼整浇层,从而保证架体不下沉,架体四周与中间按规定搭设纵向和水平剪刀撑,与四周八个圆柱分别拉接三道，四周每隔2m加一道斜撑。 （2） 模板工程 模板支撑体系为顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架，由于板的跨度较大，应通过计算确定立竿间距、步距和板底槽钢龙骨搁放间距，以确保安全、经济。模板安装时，应待框架梁钢筋绑扎完成后开始铺设，且必须从一边向另一边按顺序铺设。模板拼缝处粘贴双面带胶海绵条，保证振捣混凝土时拼缝严密不漏浆。铺设模板时严格控制标高，并按2‰起拱，模板安装完毕，清理干净后涂刷水性脱膜剂。 （3）楼板下层钢筋绑扎 模板经自检及监理验收合格以后，绑扎钢筋，为保证板钢筋、水电预埋管线、孔洞位置的准确，要先在模板上标出它们的位置，再绑扎楼板钢筋，绑扎板筋时在与管中心线垂直的方向上按一定间距排列空心管定位筋，定位筋为在原楼板钢筋上用Ф8钢筋按一定间距焊接定位支架而成。 （4）安装芯管 采用BDF薄壁管,管径500mm,壁厚10mm,管长1000mm砼预制芯管。按弹出的芯管之间竖向间距100mm,横向中心轴间距620mm,上下距板底和板面皆为100mm,每根芯管下垫两块100×100×100mm砼块。 （5）固定芯管 砼浇捣时,芯管会产生浮力。因芯管直径大,产生的浮力也大,在施工时要特别注意,固定芯管防止上浮或移位。经过分析、研究, 采用如下固定芯管方法,取得很好效果。芯管安装到位后,在两端各加一道Ф12通长压筋(距管端头100mm)压住芯管两端。再用卡距512mm垂直筋卡住芯管,垂直卡筋上端与通长压筋焊牢,下端与板底筋焊牢。另采用Ф16钢筋焊接马凳筋,使上层钢筋网片支承在马凳筋上,达到不碰芯管,又留够保护层,施工起来安全、便捷。 （6） 混凝土的浇筑和养护 1）由于BDF管之间肋宽和板厚度相对较小，混凝土中粗骨料的粒径不宜过大，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得