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浅议工程施工机械设备技术管理[摘 要] 现代设备管理是工程技术、经济财务、组织管理的综合体，为了获得设备的最佳经济效益。必须对它进行全寿命周期管理。事故重在预防，怎样做好机械设备工程施工的技术管理工作，在工程施工中尤为重要。消除或控制施工过程中的危险因素，加强机械设备的技术管理。 [关键词]机械设备；技术管理；解决措施 中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 设备故障具有随机性。使得设备维修及其管理也带有随机性质。为减少企业的损失和对工程进度的影响，这就要求设备管理部门信息渠道畅通。材料 、配件准备充分；组织指挥及时正确，业务技能过硬。 一、工程机械设备技术管理存在问题 l施工任务繁重，工作环境恶劣。在工程施工过程中，由于工期短任务重 ， 不少项目为了降低施工成本，投入的施工机械数量很少，完全依靠少数机械设备加班来完成任务， 一定期程度上造成机械设备超负荷运转， 有些甚至“带病”作业，极大地影响了机械设备的技术性能与使用寿命。另一方面，由于工程施工大部分是在远离城区的野外、山区、阴雨天气里，到处泥泞，晴朗的天气里， 到处充满施工产生灰尘，作业场地机器布局互影响， 机器之问、机器与固定建筑物之间不能保持安全距离。 2机械调用频繁．重使用轻保养。 各施工项目分布比较分散，每个项目对各类机械的需求时间不能确定， 一个项目还没有施工结束， 另一个项目又马上开工。一味的追求施工进度， 对设备注重使用轻维护保养，造成了操作人员为了完成施工指挥人员指定的工作任务，没有时间对机械设备进行维修保养，如此以来， 经常使机械设备带病作业，造成了人为的机械磨损，安全隐患明显增多。 3存在侥幸心理， 定期检测不及时。 造成机械事故的原因很多，但不遵守操作规程、设备太陈旧、控制系统失灵、机械设备没有定期进行检测等是产生机械事故的主要原因， 而这一切根源都是侥幸心理在作怪。很多单位老是觉得花钱去搞设备检测是“有投入没有产出”的行为，不愿意去花这个“ 冤枉钱”，对那些比较陈旧的老化机械设备，只要能使用，就舍不得淘汰。表面看节省了资金，但是，透过其表面现象，一台陈旧设备，已经丧失了工作机械可靠性，执行功能是否会出现故障已经不可预料。 4人员素质不高，缺少岗前培训。施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，缺乏应有的设备安全技术知识，对操作方式不甚了解，安全操作规程不熟悉，盲目进行操作或者经验不足，缺乏应对异常情况的能力，以及对可能发生的危险后果不能预测等。施工单对操作人员的实际培训工作做的不够，上岗前的安全教育工作过于形式化，没有针对性和真实性，从而导致事故的发生。 二 、施工企业机械设备技术管理解决措施 1做好特种设备的安全检测。特种设备比一般生产设备潜在危险更大，易发生操作者本人或他人伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损产，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验。 机械设备的安全管理是一项综合性工作，除了把好管，用、养，修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作手、维修工及相关人员相互配合。注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护保养严格按规程办事只有持之以恒，常抓不懈，真正做到“预防为主，保证机械设备安全高效为施工生产服务。 2正确使用，及时保养。机械危险是指由于机械设备的构件、零件、工件等的机械能( 动能和势能) 作用，可能产生滑绊、倾倒和跌落危险。因此，在使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用设备。机械操作过程中应做到“ 四个到”：即“ 身到、眼到、心到、情到”。明确机械操作手和施工管理者责任界限，落实安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥、无证上岗等现象。 对进入施工现场的机械设备需逐台检查，施工设备要定期保养维护，使其处于完好技术状况，对安全部位应重点检查维护。严格执行机械设备退( 转)场之间实施二保维修制度， 将合格的设备按施工生产需要进入现场或移交设备材料管理站保存。 3正确选型，合理调配。机械因为本身的性能和结构，有一定的使用技术要求，如能严格按照规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。因此，在安排施工生产任务时，要使工程施工与机械设备的使用规范相适应，切勿小机大用，防止“ 精机粗作”，“小马拉大车”等不合理使用现象的发生，应根据施工任务和环境，在本单位机械设备中合理选择符合需要的设备。各项目之间的机械调配问题，要做到及时掌握各个施工项目工程进度与机械设备的需求和退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与维修保养的矛盾冲突。 4人员培训，持证上岗。人员培训包括技能