手弧板板对接平焊.PPT

平对接焊(二) 一、教学目标 1. 知识目标 1）I型坡口平对接焊训练 2）V型坡口平对接单面焊双面成型训练 2. 能力目标 能够采用平位单面焊双面成型技术，对给定焊件进行焊接。具备独立操作的能力。 3. 情感目标 通过对平对接焊操作技巧的讲解，培养学生注意观察，勤于动脑、动手、善于反思的意识。 二、任务描述 模块一、I形坡口平对接焊训练 模块二、V形坡口平位单面焊双面成形训练 三、任务分析及实施 模块一、I形坡口平对接焊训练 从图纸中可以看出，图纸要求装配间隙为1~2.5,焊缝宽度为8+ -2，余高为2+ -1，错边保持在0.5mm以内。焊件厚度为6，因此采用双面焊。 1、定位焊 选用E4303型焊条进行定位， 定位焊缝长度不超过10mm， 高度不超过3mm。 2、I形坡口平对接焊示意图如右 三、任务分析及实施 3、焊接要领 1）焊件装配应保证两板对接处平齐，无错边。 2）保证正面焊缝的熔深达到板厚的2／3。正面焊完后，将焊件翻转，清理干净熔渣。背面焊缝焊接时，可适当加大焊接电流，保证与正面焊缝内部熔合，避免产生未焊透的现象。 3）采用直线形运条或直线往复运条。为获得较大的熔深和宽度，运条速度可以慢一些或者焊条作微微的搅动。 三、任务分析及实施 模块二、V形坡口平位单面焊双面成形训练 通过分析图纸我们进行如下操作 1、焊件准备 焊件清理，锉削钝边，其尺寸为0.5～1.5mm。 2、焊件装配 1）大小间隙 2）反变形 3、操作技巧 1）打底焊 打底一般采用灭弧法。灭弧法要求每一个熔滴都要准确送到欲焊位置，燃、灭弧节奏应控制在45～55次／min。要求每形成一个熔池都要在其前面出现一个熔孔，熔孔的轮廓由熔池边缘和坡口两侧被熔化的缺口构成。 三、任务分析及实施 打底层的焊接质量主要取决于熔孔的大小和间距，熔孔以大于根部问隙约1mm为宜，其间距始终应保持熔池之间有2／3的搭接量。 2）填充、盖面 从定位焊缝上引弧，焊条在坡口内侧作U形运条，见图。电弧从坡口两侧运条时均稍停顿，焊接频率约为50次／min熔池。应保证熔池间重叠2／3，熔孔明显可见每侧坡口根部熔化缺口为0.5mm左右。 更换焊条应迅速，在接头处的熔池后面约10mm处引弧。焊至熔池处，应压低电弧击穿熔池前沿，形成熔孔，然后向前运条，以2／3的弧柱在熔池上，l／3的弧柱在焊件为宜。收尾时，将焊条运动到坡口面上缓慢向后方提起收弧，以防止在弧坑表面产生缩孔。 四、任务总结 本节课主要讲述： 1.平位焊（I形坡口）在焊接时的操作技巧，以及在焊接过程中出现问题及解决方案，要求同学们可以独立完成焊件，满足图纸要求。 2.V型坡口单面焊双面成型技术，在打底的时候采用灭弧法进行焊接，盖面时采用连弧法，可以得到波纹均匀的焊缝。 五、任务评价 V形坡口平对接单面焊双面成形评价表 Your site here LOGO I形坡口平对接焊示意图 15 安全文明生产 8 10 焊缝不允许加工或补焊等 7 8 焊缝缺陷一个扣2分，扣完为止 6 10 未焊透深度≤0.9 5 12 无裂纹和未熔合 4 10 焊缝咬边深度≤0.5，每长度5扣2分 3 13 凸度和凹度≤1.5 2 20 焊缝外观尺寸：焊缝的焊脚尺寸（5±1） 1 总分 教师评价40% 学生互评30% 自评30% 得分 配分 考核要求 项次 I形坡口平对接焊评价表 15 安全文明生产 8 10 焊缝不允许加工或补焊等 7 8 焊缝缺陷一个扣2分，扣完为止 6 10 未焊透深度≤0.9 5 12 无裂纹和未熔合 4 10 焊缝咬边深度≤0.5，每长度5扣2分 3 13 凸度和凹度≤1.5 2 20 焊缝外观尺寸：焊缝的焊脚尺寸（5±1） 1 总分 教师评价40% 学生互评30% 自评30% 得分 配分 考核要求 项次 Your site here LOGO