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浅谈燃气管道安装施工当中注意措施【摘　要】随着社会的进步和人类文明的发展,燃气管道已经成为人们生活必不可少的设施之一。特别是近几年来,燃气管道越来越多,各种问题也随之逐渐凸显。这就要求在燃气管道安装过程中严把质量关,为用户着想,不留下任何安全隐患。本文对燃气管道安装过程中的要点进行了探究。 【关键词】燃气管道;安装施工;管道安装;要点探究 1.管材材质的使用 多数煤气公司在室内安装中还是使用镀锌管。它的优点是耐腐蚀性、抗压和抗冲突性强, 但也有自重比较重, 安装复杂, 接头多, 美观感差等缺点; 而铜管、铝塑复合型管材以及不锈钢波纹管都具有较强的抗氧化能力、而且阻燃性好易成型便于安装,使用寿命长等优点,并且管内壁光滑不存在任何杂质对天然气造成污染。所以在管材材质的使用上要充分参考国内外的一些经验, 结合实际情况进行选择。目前在我国铝塑复合型管材普遍适用于四川、吉林以及河南等地, 而铜管则多用于佛山、上海等地。另外由于一些地方还在使用焦炉煤气,对于这种情况在选择管材时需要充分考虑焦炉煤气的特点。由于焦炉煤气中的氨能够对铜产生一定的腐蚀作用所以不适宜用铜管, 而且在价格方面,铝塑复合型管材要明显优于不锈钢波纹管,并且可以利用铝塑复合型管材进行屋角铺设,这样在不影响房屋装修的前提下,还能够使维修以及安装更加方便、快捷。因此在使用焦炉煤气的地区大力推广使用铝塑复合管。 2.燃气管道防腐措施 对于现在很多燃气管线的施工, 对于整个燃气输送管网就应采取防腐措施,比如石油沥青玻璃布,厚浆型环氧煤沥青玻璃布,聚乙烯粘胶带等防腐措施的应用还有辅助性的阴极保护措施等等, 具体总结如下几点:(1)针对燃气管道出现的内壁腐蚀,应选择耐腐蚀的管材,如铸铁管。塑料管或其他非金属管道。另外我们在输送燃气前就应对燃气进行净化处理,使其杂质的含量达到最低。也可在管线内壁用合成树脂或环氧树脂等作内涂层处理,这样做不但可以防止内壁腐蚀的发生也降低了管道内壁的粗糙度,相应的提高了管线的输送能力。(2)在管道外壁上采用聚乙烯防腐胶带或热收缩胶带作外防腐层处理,人为地使燃气管道与外界隔绝接触。(3)清理燃气管道周围的利锋物体、碎片、垃圾或容易产生水汽的设施, 有效地避免所做的防腐层被划破或者水气进入腐蚀管线。(4)在设计和施工的过程中燃气管线要被混凝土或者墙面全部包围, 且覆盖燃气管线的前面厚度应超过2cm,这样才可以对管线起到有效地保护作用。(5)对楼板内的燃气管线引出处应做套管处理,套管伸出地面大概为5-10cm,在套管的两端必须采用柔性防水材料密封措施。(6)对于暗埋式管线设计时增加地埋管线和土壤之间的电阻, 达到减小腐蚀电流的目的。 3.管道清洗技术 在进行管道清洗的过程中,如果发现管道内壁存在大量污垢,可以利用高压水枪进行喷射清洗。由于高压水枪是通过水枪的加压装置增加水流的强度,可以改变角度对天然气管道内壁进行彻底清洗,而且整个过程都是以水为介质对管道不会造成任何的冲击和破坏, 清洗成本低、速度快、环保、清洗效果也非常理想。因此对天燃气管道的清洗应该大力推广高压水枪清洗技术。 4.管道安装及无损检测 天燃气管道在安装的过程中需要进行焊接, 而且在焊接的过程中需要进行严格的质量控制。焊接前必须对管材表面进行彻底清理,保持表面光滑整洁,焊缝要排列密实避免出现交叉,在焊接完成后进行无损检验、压力测试以及气密性试验。如果条件允许, 还应该对焊缝密集的部位进行拍片,拍片合格后托管。如果受到现场环境的制约,可以在焊好一道接口后,立即进行拍片检测并且做到发现问题及时处理,只有检测通过后才能保证焊接质量合格。 5.管道内窥技术 的应用为了确保顺利地穿插芯管以及检查管道内部是否存在阻塞燃气输送的污垢,就必须对管内现状作详细的了解,这就涉及到管道内窥技术。管道内窥采用闭路电视检查系统, 将所有管线的资料及特征记录在文件中作为工程重要的原始资料。该步骤十分重要, 是整个工程成功的前提。而且管道内窥技术往往针对的是使用过一段时间的旧管道,而且在管道内海存有一定的燃气,所以确保检测施工的安全为防止事故发生, 应采用防爆的闭路电视检查系统内窥机器人。最后根据管道内部情况来安排旧管是否需要清洗以及确认工作坑位置。如果旧管中存在铸铁水井、大角度弯头等, 则必须进行开挖, 分段穿越。 6.对高层燃气的特殊措施 (1)对建筑物沉降的补偿高层建筑由于自重过大, 它的沉降对燃气引入管的影响不能像低层那样忽略。所以必须要对建筑物进行沉降补偿,避免天燃气管道受到强烈的压力而破坏。具体可以通过在管口连接处采用柔性连接,例如采用金属软管连接, 充分利用它横向补偿量大以及密封性能好等优点, 对高层建筑物的沉降起到很好的补偿作用。(2)消除附加压力附加压力的产