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煤矿生产过程中采掘工作安全质量管理探析摘要：煤矿采掘工作的安全质量管理是煤矿生产的基础性工作，提高采掘工程质量对矿井生产技术的发展、生产条件的改善、安全状况的好转、生产效率的提高、经济效益和社会效益的提高具有重要意义。本文主要分析了采煤工作面安全质量要求和掘进工作面工程质量标准等问题。 关键词：煤矿；采掘工程；安全质量；管理 1 采掘工程质量管理的主要环节 1.1 采掘工程质量管理的生产技术准备 保证设计图纸和设计文件的质量。工程施工质量是从设计开始的，只有设计符合技术标准，生产施工部门才能按设计要求，做出高质量标准化工程，为工程质量的达标提供前提条件。生产施工单位要科学进行设计方案的选定，参加设计图纸的会审，了解设计意图和关键部位的质量要求，若发现问题及时提出意见，保证设计的工程标准符合相关标准要求，同时要从现场施工角度出发，使设计文件符合实际，具有可操作性。生产作业规程、施工组织设计和方案的编制要符合实际，各项安全技术组织措施要周密完善，在符合质量标准、规范的规定条件下，必须严格执行、操作、落实。 1.2 生产施工环节的工程质量管理 开工前要检查施工准备工作状况。进行施工前各个环节的质量检查，将可能产生的质量隐患消灭在施工前。交接班要在施工现场进行，有不合格工程不交班、不接班，应处理的问题或存在的隐患必须交接清楚，做好交接班记录，明确责任者。严格按设计文件、作业规程、相关标准施工。做到每班都有值班领导或技术员在岗，班长应认真督促检查，操作人员应按工程的施工工艺、技术措施、操作要求和质量标准施工。认真进行质量检查和验收工作，隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。质量检查可采用自检、互检和专业人员检查相结合，以专职检查人员检查为主的方法，对不合格的工程要重新返工，不能把不合格工程交给下班。 1.3 井下工程使用环节的质量管理 煤矿井下工程质量一般反映在实际使用过程中采煤、掘进、机电、运输等的工程中，除采煤工程质量随工作面的推进而较快失去使用性能外，其他的工程质量均要经过较长时间的使用考验，所以，井下工程质量管理，必然要延伸到工程的使用过程中。对发现的工程质量问题，应组织技术、施工、质管等部门进行调查及综合分析，对于因施工造成的质量问题，必须追究施工人员的责任；对因不可抗拒的外界因素所造成的质量问题，应及时总结经验，避免再次发生。对出现的工程质量问题应采取有效预防措施。 2 采掘生产安全质量管理 2.1 采煤工作面安全质量要求 1）顶板管理。顶板没有台阶下沉，支架接顶严密，前梁上部没有浮石。前梁梁端到煤壁顶板冒落高度，分层工作面不超过300mm，综放工作面不超过400mm。顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的，应超前支护。 2）工作面支护。液压支架初撑力达到或超过规定值的80%以上；支架排成直线，拉线30m内，偏差不超过士50mm，中心距符合作业规程要求，偏差不超过±100mm；顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角为7°；相邻支架不可有明显错差，顶梁高低台阶不超过侧护板高度的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm；支架高度要与采高相当，不可超高使用，调整加长段时活柱伸出部分应大于200mm，活柱升高后，在缸体内应大于200mm。单体支柱支护。新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm的应大于60kN，φ100mm的应大于90kN；要使用5t液压升柱器；支柱全部编号管理、牌号清晰，不缺梁少柱；工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm， 柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm；底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底应小于100mm。 3）安全出口与端头管理。应正常使用端头支架，两巷超前维护，超前维护长度煤壁向外，运、回两巷均要大于20m，支柱规格统一，要使用同类型支柱，在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，不能有断梁缺柱；单体柱要打在实底，打直打牢，手把朝向巷中方向；单体柱上、下两道防护绳拴好，两排单体柱成直线，内、外错差不超10mm，间距要均匀。两巷超前维护范围内支架完整无缺，巷道断面高度应高于1.5m，留0.7m宽的人行道。超前支柱的初撑力大于50kN。端头三角区空顶范围支架防片帮前端到煤壁不可超过200mm，否则就要有超前维护措施。 4）煤壁与机道。煤壁平直与顶底板垂直，刮板输送机平直，拉线长30mm，其偏差不超过±50mm。采煤机割煤后不可留伞檐；伞檐长度大于1m时，突出部分不超过200mm；伞檐长度小于lm时，突出部分不超过250mm。煤壁片帮、高顶必须打好逼帮柱，并纹好顶板。端面距等于或小于340mm，前梁接顶严密，应打出防片帮板。 5）采高与煤炭回收。上分层综采面人工假顶铺设，金属网要求网与网横向对接，纵向搭接大于300mm，两个网头连接好，防止出现扯网状