第十一轴 2010.pptVIP

高强度铸铁和球墨铸铁可用于制造外形复杂的轴, 如曲轴等。 11.3.1 轴径的初估计算 11.2 轴的结构设计 轴的外伸长度的确定 2 按弯扭合成强度条件校核计算 11.3.2 轴的刚度计算简介 11.3.3 轴的振动稳定性概念 11.4 轴毂连接 键联接1 轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工，轮毂上的键槽可用插削或拉削。 键联接3 键联接4 键联接5 花键联接1 销联接 型面联接 2 装配工艺性 11.2.3 提高轴疲劳强度的措施 轴通常在变应力下工作，多数轴因疲劳而失效，因此 设计轴时应设法提高其疲劳强度，常采取的措施有 ： 1.改进轴的结构形状 配合轴段上的卸载槽 内凹圆角 过渡肩环 2.改善轴的表面状态 3.合理布置轴上传动零件的位置 11.3.1 轴的强度计算 （1）按许用切应力计算：用于传动轴或转轴初估直径。 （2）按弯扭合成强度条件计算 （3）按许用安全系数校核轴的疲劳强度 [τ], C值见表11.4 有键槽时，算得的d 应增大： 单键增大3%, 双键增大7%。 1 初算轴径 1箱体内壁位置的确定 2轴承座端面位置的确定 3轴承在轴承座孔中位置的确定 轴的结构设计 当轴端安装弹 性套柱销联轴器时K 值由联轴器的型号确定 (1) (2) 当使用凸缘式轴承盖时k值由联接 螺栓长度确定 当轴承盖与轴端零件都不需拆卸时,一般取：K=5mm~8mm (3) 关键是轴的受力分析 轴的受力和支点的简化 1）画出空间受力简图； 2）作水平面受力图及弯矩图MH； 3）作垂直面受力图及弯矩图MV； 4）作合成弯矩 图； 5）作转矩T图； 6）作当量弯矩图； 求危险截面的当量弯矩： 按弯扭强度条件计算 7）强度计算 确定危险截面（一个或几个）； 强度校核。 对于实心圆轴上危险截面应满足以下强度条件： ----对称循环变应力时轴的许用弯曲应 力—表11.5 3 按许用安全系数校核轴的疲劳强度 是考虑轴上变应力的循环特性、应力集中、表面质量及尺寸因素等对轴疲劳强度影响的精确校核方法。 用于重要的轴。 设计时的轴的刚度条件为： 各种用途的轴的许用挠度、偏转角和扭转角查手册 若轴所受的外力频率与轴的自振频率一致时,运转便不稳定而发生显著的振动,这种现象称为轴的共振。 产生共振时轴的转速称为临界转速 。 轴的临界转速可以有许多个,一阶、二阶、三阶…… 刚性轴:工作转速低于一阶临界转速的轴。 挠性轴:超过一阶临界转速的轴。 计算临界转速的目的在于使工作转速n避开轴的临界转速ncr。 键主要用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递转矩。有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或周向移动。 用来实现轴、毂之间的周向固定以传递转矩的连接称为轴毂连接。本节主要介绍键连接、销连接和成型连接。 平键的两侧面是工作面，上表面 与轮毂上的键槽底部之间留有间隙， 键的上、下表面为非工作面。工作时 靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩， 故定心性较好。 1．平键联接 普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接。 　　导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松，属动联接。 根据用途，平键又可分为 普通平键 导向平键 一、键联接的分类、结构型式及应用 　 11.4.1 键联接 1).普通平键 普通平键的端部形状可制成: 圆头(A型)、方头（B型）或单圆头（C型）。 键剖面图 A型平键 B型平键 C型平键 2) 导向平键联接 导向平键用于动联接 轴上键槽的加工 键呈半圆形，其侧面为工作面，键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动， 以适应轮毂上键槽的斜度，安装方便。常用与锥形轴端的联接。 2．半圆键联接 优点：对中性好、工艺性好； 缺点：轴槽较深，对轴的削弱较大。 主要用于轻载或位于轴端的连接。 半圆键的侧面为工作面， 键的上表面与毂槽底面间有间隙。 　　楔键的上、下表面为工作面， 两侧面为非工作面。键的上表面 与键槽底面均有1:100 的斜度。 工作时，键的上下两工作面分别 与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠 其摩擦力和挤压传递扭矩。 3．楔键联接 楔键仅适用于对中要求不高、载荷平稳 和低速的连接。 4 平键的选择和强度校核 1．键的尺寸选择 　　b×h根据轴径d由标准中查得，键的长度参考轮毂的长度确定，一般应略短于轮毂长，并符合标准中规定的尺寸系列。 平键的尺寸主要是键的截面尺寸b×h及键长L。 2．平键连接的失效和强度校核 　　对于普通平键连接（静连接），其