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危险源辨识与风险控制(完成版)概要
8.10危险源辨识与风险辨识
8.10.1总则
a.(1)开展本单位危险设施或场所危险源的辨识和确定工作;
(2)辩识重大危险源,采取有效防护措施,按规定报有关部门备案。
b.(1)及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别; (2)向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
(3)对危险源进行建档,重大危险源单独建档管理。
8.10.2职责
a. 企业负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。、评价、监控及管理制度1范围
本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测、预防,对伤亡事故原因的辨识和分析,也适用于职业安全卫生信息的处理与交换.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB 13690常用危险化学品的分类及标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1生产过程process
劳动者在生产领域从事生产活动的过程。
32危险和有害因素azardous and harmful factors
可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素.
3.3人的因素personal factors
在生产活动中,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素.
34物的因素material factors
机械、设备、设施、材料方面存在的危险和有害因素。
3.5环境因素environment factors
生产作业环境中的危和有害因素。
3.6管理因素mnagement factors
管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。
4分类原则和代码结构
本标准按可能导致生产过程中危险和有害的性质进行分类,生产过程危险和有害因素共分为四大类,分别是“人的因素”、“的因素”、“环境因素”和“管理因素”。
本标准的代码为层次码,用6位数字表示,共分四层.第一、二层分别用一位数字表示大类、中类;第三、四层分别用二位数字表示小类、细类。代码结构图1。GB/T 13861-2009
表1(续)
1代码结构 名 称 说 明 1
11
1101
110101
110102
110103
110199
1102
1103 人的因素
心理、生理性危险和有害因素
负荷超限
体力负荷超限
听力负荷超限
视力负荷超限
其他负荷超限
健康状况异常
从事禁忌作业
指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限
指伤、病期 1104
110401
110402
110403
110499
1105
110501
110512
110599
1199
12
1201
120101
120W2
120199
1202
120201
120202
120299
1203
1299 心理异常
情绪异常
冒险心理
过度紧张
其他心理异常
辨识功能缺陷
感知延迟
辨识错误
其他辨识功能缺陷
其他心理、生理性危险和有害因素
行为性危险和有害因素
指挥错误
指挥失误
违章指挥
其他指挥错误
操作错误
误操作
违章作业
其他操作错误
监护失误
其他行为性危险和有害因素
包括生产过程中的各级管理人员的指挥
包括脱岗等违反劳动纪律行为
GB/T 13861-2009
代码 名 露 说 明 2
21
2101
210101
210102
210103
物的因素
物理性危险和有害因素
设备,设施,工具,附件缺陷
强度不够
刚度不够
稳定性差
抗倾覆、抗位移能力不够.包括重心过高、底座不稳定、支承不正确
指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良
指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等
指人员易触及的运动件
指结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等 210104
210105
210106
210107 密封不良
耐腐蚀性差
应力集中
外形缺陷
外露运动件
操纵器缺陷
制动器缺陷
控制器缺陷
设备、设施、工具、附件其他缺陷
防护缺陷
无防护
防护装置、设施缺陷
防护不当
支撑不当
防护距离不够
其他防护缺陷 210108
210109 210110
210111
210199
2l02
2l0201
210202
210203
210204
2
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