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关于弹性垫支撑自调节受力推力轴承的研究与应用 王焕栋 （ 浙江双富电力设备有限公司，浙江 杭州 311201） 摘 要：由在推力瓦下方安装的特制合成橡胶垫所构成的弹性垫，对受力状态的推力轴承产生自调节，具有结构简 单、自调节性能良好、轴瓦温差小、运行性能稳定的特点；而且这种轴承具有自调节机组轴线的功能，可以做到不盘 车刮垫，不处理机组轴线，是中小型水轮发电机组刚性支撑推力轴承改为弹性支撑的最佳选择。 关键词：刚性推力轴承；合成橡胶弹性垫；弹性垫推力轴承 中图分类号：TK730.3+22 文献标识码：B 文章编号：1672-5387（2015）01-0005-05 DOI：10.13599/j.cnki.11-5130.2015.01.002 的 10%~25%，如果调整受力不顺利，可能误差达平 均受力的±25%。同一台机各瓦温差一般在 5~7 ℃， 有的甚至达到 10 ℃以上，难以达到“刚性支撑推力 轴承各轴瓦的载荷分布与平均值的偏差应在±10% 之内”的技术规范要求。 以新安江电厂刚性支柱推力轴承为例，在调整 推力瓦受力时，曾先后用过人工大锤打受力，每打一 锤，都要测量抗重螺丝扭转角度（或弦长），以及用千 分表测量水机主轴位移等，然后综合分析判断。由于 用人工大锤打受力，要求每锤力量均匀是不现实的， 再加之抗重螺丝、托盘等部件加工精度的影响，推力 瓦很难达到受力调整均匀的状态，一般轴瓦运行温 差达到 7℃以内已经很理想了。也曾用过在托盘上 装千分表，按托盘变形调受力，从理论上讲，在托盘 上贴应变片按轴瓦应力来调节受力应当是可行的， 但实际运行情况并不理想，10 块轴瓦温差达 9℃，并 不比人工调节受力准确。分析其原因，除加工质量和 公差影响外，主要是抗重螺丝头部是圆弧的，抗重螺 丝与托盘的接触中心在机组运行中有位移。目前各 水电厂还是用人工大锤打受力、依靠综合分析判断 来调整推力瓦受力。 由于在调受力时无法准确测定各瓦的受力情 况，也无法预知各轴瓦的运行温度，只有等机组试运 行时才知道最后的结果，有的机组大修，曾发生多次 反复调受力的情况，造成机组无法如期投产。所以调 1 刚性支撑推力轴承存在的问题 中小型水轮发电机推力轴承，基本上都是刚性 支撑推力轴承，典型结构如图 1。 图 1 内循环刚性支撑推力轴承 即在机架内安装有推力轴承支架，在推力支架 上安装有支柱螺钉、托盘、推力轴瓦（巴氏合金瓦或 弹性金属塑料瓦），推力瓦支撑着由发电机镜板、推 力头、卡环、大轴、转轮等构成的机组全部转动部分 重量及其水推力。在推力轴承支架外装有推力轴承 油箱，油箱内装有油冷器、挡油板、分油板等，构成推 力轴承的润滑冷却系统。 中小型水轮发电机推力轴承，基本上是一种传 统的刚性支撑结构，其结构简单，但却存在以下问题： （1）推力瓦受力及镜板水平是以调整支柱螺钉 的高度来实现，由于无法准确测量各块轴瓦的受力， 往往只能凭操作者的经验和感觉，难以保证各块轴 瓦受力均匀，调整困难，误差可能达到各瓦平均受力 收稿日期：2014-09-30 作者简介：王焕栋（1937- ），男，高级工程师，从事水电站机电设备 检修与改造工作。 6 水 电 站 机 电 技 术 第 38 卷 整推力轴瓦受力，是各电厂（站）机组大修时最棘手、 最头痛的工作之一。 （2）中小型水轮发电机刚性支撑轴承，由于发 电机主轴、推力头、镜板均为刚性连接，在制造和安 装中，会产生机组主轴与镜板不垂直，使机组主轴与 镜板产生倾斜，导致机组在旋转中产生摆度。这种摆 度，往往都用研刮推力头或研刮推力头与镜板间的 调整垫（绝缘垫）来处理，也有的用修刮推力头卡环 等来调整。不管哪种办法，都要对机组进行盘车找摆 度。由于设备加工精度、安装质量、测试方法等都对 盘车、调受力有直接影响，尤其是一些老机组，因为 加工粗糙，设备老化严重，盘车、调整受力难以找准。 曾经在一台 7.5 MW 立式机组上，盘车找摆度，处理 轴线花了半个月。既使安装时可以达到技术标准，但 实际运行后，往往也会发生机组摆度大、轴瓦温度 高、瓦温偏差大等问题，给机组安全运行带来威胁。 所以盘车找摆度，处理摆度也是各电厂（站）机组检 修比较难干的工作之一。 由于刚性支撑推力轴承普遍存在着以上两个主 要问题，而且已经存在了半个世纪以上，直到现在尚 没有更好的解决办法，造成了该轴承安全运行可靠 性低，调受力、盘车、找轴线、处理轴线时间长。已经 成为中小型电站的一个老大难问题，有的电站甚至 严重地威胁着机组安全运行，所以笔者认为必须对 刚性支撑推力轴承进行改造。 近些年，笔者也参加过一些新的大型机组的安 装与调试，由于设计水平提高，新材料、新结构、新工 艺的应用，设备加工质量的大幅提高，不仅调整推力 轴瓦受力丢掉了榔头，盘车找摆