含锶中间合金对AZ31镁合金铸态组织影响.pdf

中文摘要 摘 要 AZ31镁合金作为有发展前途的一种变形镁合金，其研究开发已引起国内外的 广泛关注和高度重视，但由于镁合金密排六方的晶体结构，使得目前AZ31镁合金 的塑性变形能力和强度仍难以满足工业化更广泛应用的要求。考虑到细晶强化是 提高AZ31镁合金性能的有效方法之一，因此针对AZ31镁合金的组织细化展开研 究具有非常重要的现实意义。众所周知，sr及其中间合金作为一种有效的晶粒细 化剂，目前已被广泛用于铝合金的工业化应用，但其用于镁合金组织细化的研究 才刚刚起步。因此，针对sr及其中间合金对AZ31镁合金组织的影响展开研究， 不仅可为AZ31镁合金性能的改善提供组织控制依据，而且其研究成果也可为其它 Mg-Al系镁合金的组织控制和性能改善提供指导，因而具有重要的理论研究价值 和实际指导意义。 本文采用金相分析、扫描电镜、能谱分析、XRD分析和DSC差热分析等手段， 研究了A1．sr和Mg．Sr中间合金对AZ31镁合金铸态组织的影响，尤其是中间合金 加入前的状态、sr的加入量和熔体保温时间对AZ31镁合金铸态组织的影响。同 时，Sr对AZ31镁合金铸态组织的细化机理也被分析和探讨。 本文的研究结果表明：①灿．sr中间合金和Mg-Sr中间合金对AZ31镁合金均 有很好的细化效果，其中Mg-Sr中间合金对AZ31镁合金组织的细化效果较A1．sr 中间合金好；②A1．sr中间合金和Mg-Sr中间合金的状态对AZ31镁合金组织的细 化效果影响较大。对于A1．sr中间合金，快速凝固态的细化效果最好，平均晶粒尺 寸最小达68．381_Lm，其次依次是轧制态，热处理态，原始挤压态；对于Mg-Sr中间 合金，热处理态中间合金的细化效果最好，平均晶粒尺寸最小达45．981un，其次依 次是轧制态，常规铸态，快速凝固态；③A1．Sr中间合金和Mg-Sr中间合金对AZ31 镁合金组织的细化效果与sr加入量和熔体保温时间密切有关。在本文的试验条件 下，sr加入量越多、熔体保温时间越长，越．sr中间合金和Mg-Sr中间合金对AZ31 镁合金组织的细化效果越好；④m．sr中间合金和Mg-Sr中间合金对AZ31镁合金 组织的细化机理可能与sr在晶粒生长界面上形成吸附膜从而导致晶粒生长速率降 低有关外，可能还与锶的加入降低了合金的过冷度有关。 关键词：舢-Sr中间合金，Mg-Sr中间合金，Sr，AZ31镁合金，晶粒细化 英文摘要 ABSTRACT OnAZ31 Moreandnloreattentionhasbeen tOtheresearch magnesiumalloy paid whichisa isdifficulttomeetthedemandof verypotentialwroughtalloyHowever,it extensiveindustrial duetoits deformationand unsatisfactory application plastic the is to the of microstructure strength．Itpracticallysignificantstudyapproachrefining of ofAZ31becausethisisaneffectiveto the the is wayimprovepropert