改变侧卸式装岩机履带的张紧方式.pdfVIP

改变侧卸式装岩机履带的张紧方式 杨晨光 （冀中能源邯郸矿业集团康城煤矿） 摘要：论文根据侧卸式装岩机最近几年的使用情况，发现了该设备存在 械卡死。 的主要问题是履带的丝杠张紧结构在井下不能调节，拆装维修困难，给使用 而煤矿下的使用环境对侧卸式装岩机虽然工况恶劣，但设备在 带来了很大不便，因此，我们针对张紧装置进行改进，以使侧装机使用、维修 井下的工作环境我们没有能力改变，只能去适应。 方便。 综上，导致履带张紧装置卡死的原因虽然很多，但是它本身的结 关键词： 侧卸车 履带 丝杠 黄油缸 调整垫 张紧 构特点是最终导致卡死的主要原因。 0 引言 3 解决办法：重新设计新型结构 侧卸式装岩机是矿山设备的一种新产品，主要用于小断面全岩 为了克服以上缺点，也为了减少操作者的维修强度，我们在现有 巷中煤、岩及其它物料的装载，除此之外，该设备还可以充当支护时 履带梁的基础上重新设计开发了一种新型张紧装置，此装置依靠液 的工作平台。通过我们使用，节约了生产成本，也降低了劳动强度， 压油张紧，主要由张紧缓冲装置、调整垫片、黄油嘴等组成，液压油我 但由于行走是履带式行走，且相对其它设备行走频繁，经常引起履带 们选用矿下常用的黄油，而张紧缓冲装置又有弹簧、缸体、活塞、单向 张紧装置卡死，无法调节引导轮松紧，导致装岩机行走无力，经过我 阀等组成。 们分析，逐步明确主要原因，最终提出合理方案，达到了使用要求。 工作时，使用黄油枪通过黄油嘴向缸体注油，这样高压油作用于 1 引发履带张紧装置卡死原因 活塞上端面上，活塞端面受力后向弹簧施加作用力，最终作用于履带 经过我们具体了解情况，引发履带张紧装置卡死的原因有人为 前方引导轮上，而达到调节履带松紧的目的。由于侧卸式装岩机工作 因素、张紧装置固有结构因素、使用工况及环境等，下面将分别论述 时冲击力较大，为了保护缸体，我们在张紧缓冲装置一侧增加了调整 各个因素，并最终确定最主要因素。 垫片，这样黄油缸只起到张紧作用，缓冲部分只有弹簧承受。改进后 1.1 人为因素 结构如下图所示： 由于侧卸式装岩机是我们最近使用的新型设备，操作者只要求 引导轮 张紧缓冲装置 托轮 履带梁 一定的工作效率，而对设备的管理及操作与实际要求仍有一定的差 距，尤其在日常维护上表现更为突出，而不能进行正常的维护，会造 成张紧装置损坏。 1.2 张紧装置的固有结构 张紧装置由弹簧、弹簧座、丝杠和张紧螺母等组成，张紧时通过 调节螺母在丝杠上的位置来控制弹簧的压缩量，以此来达到推动前 方引导轮，最终控制履带松紧的目的。 由于矿下工作环境比较潮湿，尤其遇到下山工作时，断面处会有 调整垫片 黄油嘴 履带 支重轮 链轮 积水，裸露的丝杠和螺母更容易锈蚀，导致其变形，锈蚀的丝杠和螺 这种张紧装置有效克服了丝杠张紧的缺点，增加了在矿下使用 母是导致张紧装置卡死。 范围，也降低了操作人员维修强度，降低了设备故障率，提高了工作 1.3 由前述可知，矿下设备工作环境比较恶劣，一直处于潮湿工 效率。 作条件下，设备下山工作时履带甚至被水淹没，此类工况更容易使螺 4 小结 母和丝杠受到煤、岩石、水甚至油液的污染，导致螺母和丝杠卡死。 通过系统的分析各种可能情况，制定可行的最终解决方案，使 2 确定张紧装置卡死的主要原因 侧卸装岩机工作可靠性调高，也提高了劳动生产率。并通过反复试 以上分析中，虽然操作者对产品维护意识不够，使用设备时责任 验和在矿下反馈的实际使用情况，经受住了实际考验，达到了预期 心不强，但通过教育、培训可以提高操作者的操作水平和对产品的维 目标。 护