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4M1E認識 ＳＭＴ教育訓練系列 1.什么是4M1E 4M1E是指人員(Manpower),机器(Machines),物料(Materials),方法(Methods)以及環境(Environment).有時,人們會再加上一個M,即測量評价(Measurement). 2.4M1E的內容 2.1人員Manpower 2.2 机器Machines 2.3物料Materials 2.4 方法Methods 2.5測量評价Measurement 2.6環境Environment 2.1人員Manpower 人員管理是現場管理中最重要的因素﹐是因為人員對產品品質變异的影響最為巨大﹒所以要加強人員管理﹐降低人員對產品品質變异的影響﹐保証產品的优异品質﹒人員管理主要包括以下几個方面﹒ 2.1人員Manpower 作業員﹒管理人員的士气如何 具有高漲的士气﹒團結向上的作業員群体﹒管理群体是保証產品品質的制胜法寶. 具有高漲的士气﹒團結向上﹐才能積极主動的熟練作業動作﹐提高作業水平并采取認真負責的態度﹐以保証產品品質﹒否則﹐輕則可能會出現不良﹒誤工等現象﹐重則后果不堪設想﹒另外﹐良好的出勤率能夠盡可能減少頂班率﹐從而減少不良出現几率﹒此外﹐士气高漲﹒團結向上還能促進作業人員.管理人員獻策獻力,改革創新,改善品質和提高效率﹒ 2.1人員Manpower 作業員技能如何? 作業員的技術能水平較高﹐自然就能得到相對較高的品質水准﹐否則則易出現不良﹒所以要加強作業員的技術能培養﹒其衡量標准是現場張貼培訓紀錄表﹐激勵作業員積极參与培訓﹒學習﹐以提高自身技能﹐從而改善品質﹒提高效率﹒ 2.1人員Manpower 使用的工作方法是否恰當? 正确的作業方法才能生產出較优的產品﹒半成品﹒錯誤的作業方法生產的產品絕大多數是不良的﹒作業員應該使用正确的作業方法進行作業﹒各作業人員應該積极檢討自己的作業過程﹒以确保使用正确的作業方法﹐管理人員﹒班長也應經常檢查作業人員的工作方法是否符合規范﹒其衡量標准是﹕張貼作業標准書(SOP)﹐作業員嚴肅格按照SOP作業﹐确保品質﹒ 2.2 机器Machines  停机与故障 改善品質﹒提高效率的前提是机器正常運轉﹒這就要特別注意机器的停机与故障﹐進行停机与故障分析﹐盡可能減少停机与故障次數﹐并盡力防止類似事件再次發生﹒一旦停机与故障﹐在做好异常狀況處理的同時﹐要積极研究﹐盡可能減少停机与故障發生的頻率﹐并盡可能建立預警系統﹐減少類似停机与故障造成的損失﹒ 2.2 机器Machines 防錯措施 一旦發生停机与故障或是机器造成的不良出現或是由于錯誤操作造成的不良出現﹐其處理措施是什么﹖預防措施是什么﹖怎樣才能避免類似錯誤再次發生﹖其對策是建立防錯措施預警及處理系統﹒ 2.2 机器Machines 可視化工作 包括保養方法﹒机器外殼透明﹒各机器設備都須嚴厲格按照SOP進行保養﹐以保証机器的正常運行﹐盡可能減少甚至杜絕因保養不當或缺乏保養而造成的停机或故障﹒ 2.3物料Materials 物料是SMT生產的基礎﹒沒有物料﹐所有的人員﹒机器都成了無米之炊﹒所以﹐及時准确的備料﹐完備通暢的物流系統﹐是保証SMT正常生產的基礎﹒ 2.3物料Materials 物料是否充裕﹖ 物流是否通暢﹖材料﹒生產的半成品﹒庫存物料是否合理﹖倉庫的物料儲存是否合理﹐有沒有完善的物料處理系統﹐該系統是否良好運行﹐作業員是否能正确作業﹐以保証物料信息的准确及時傳遞﹒物料員備料作業是否准确﹒高效﹒經濟﹖有關資料﹒報表填寫是否准确無誤﹒規范﹖是否有應對异常狀況的處理措施﹖ 2.3物料Materials 物料擺放是否合理﹒物料存儲位置標明与否﹖生產出的產品﹒半成品是否能及時出貨﹐物料及待處理產品﹒半成品的擺放是否合理﹖等等 2.4 方法Methods SMT作業方法應該嚴格按照SOP作業﹒督導人員應該明确知道工作方法是否正确﹒作業標准書上應標明工作順序﹒周期時間﹒安全注意事項﹒質量核查以及變异﹒异常發生時處理應對辦法等 2.5測量評价Measurement 2.5.1生產流程是否正常運轉﹖量規上應該標明作業范圍﹒机器溫度是否合理﹖（感溫貼紙） 2.5.2改善是否完成﹖是否達成目標﹖改善進行到什么地方﹒程度﹖ 現場應該懸挂出趨勢圖﹒提案建議數﹒生產進